ปัจจัยสำคัญแปดประการที่กำหนดกระบวนการของหน้าจอ LED ที่มีความหนาแน่นสูงและระยะพิทช์ขนาดเล็ก.

ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีจอแสดงผล LED, ระยะห่างระหว่างจุดของหน้าจอ LED มีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ. ตอนนี้, ตลาดได้เปิดตัวจอ LED ความหนาแน่นสูง P1.4 และ P1.2, และเริ่มนำไปใช้ในด้านคำสั่งและการควบคุมและการเฝ้าระวังด้วยวิดีโอ.

ดังนั้นปัญหาใดที่หน้าจอ LED ความหนาแน่นสูงควรให้ความสนใจ? เหตุผลว่าทำไม หน้าจอ LED ความหนาแน่นสูง ได้เป็นผู้นำและเป็นที่ต้องการของตลาดอย่างมาก เนื่องจากหน้าจอ LED ความหนาแน่นสูงมีลักษณะเฉพาะเช่นความคมชัดสูง, อัตรารีเฟรชสูง, ประกบกันแบบไร้รอยต่อ, ระบบกระจายความร้อนได้ดี, และการถอดและประกอบที่สะดวกและยืดหยุ่น. ด้วยระยะห่างพิกเซลที่ลดลง, มีข้อกำหนดที่สูงกว่าในการติดตั้ง, การประกอบ, กระบวนการประกบ, และโครงสร้างของ LED. จอแสดงผล Lei Ling จะสำรวจปัญหากระบวนการบางอย่าง:

1. การเลือก LED: หน้าจอแสดงผลที่มีความหนาแน่น P2 หรือสูงกว่า โดยทั่วไปจะใช้แสงของ 1515, 2020, หรือ 3528, และรูปทรงพิน LED ใช้บรรจุภัณฑ์ J หรือ L. เมื่อเชื่อมหมุดด้านข้าง, จะมีการสะท้อนบริเวณรอยเชื่อม, และเอฟเฟกต์หมึกไม่ดี. จำเป็นต้องเพิ่มมาสก์เพื่อปรับปรุงคอนทราสต์. ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นอีก, และบรรจุภัณฑ์ของ L หรือ J ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดระยะห่างด้านประสิทธิภาพไฟฟ้าขั้นต่ำได้, ดังนั้นต้องใช้บรรจุภัณฑ์ QFN. ทั้ง 1010 ของ Guoxing และ 0505 ของ Jingtai ใช้บรรจุภัณฑ์นี้.
กระบวนการบรรจุและการเชื่อม QFN ที่เป็นเอกลักษณ์, มีลักษณะเฉพาะคือไม่มีหมุดเชื่อมด้านข้างและไม่มีการสะท้อนในบริเวณการเชื่อม, ส่งผลให้ได้เอฟเฟกต์การแสดงสีที่ยอดเยี่ยม. นอกจากนี้, ใช้การออกแบบและการขึ้นรูปสีดำแบบครบวงจร, ซึ่งเพิ่มคอนทราสต์ของหน้าจอด้วย 50%, และเอฟเฟกต์คุณภาพของภาพของแอพพลิเคชั่นการแสดงผลจะดีกว่าจอแสดงผลรุ่นก่อน ๆ.
2. การเลือกกระบวนการสำหรับแผงวงจรพิมพ์: ด้วยกระแสความหนาแน่นสูง, 4-จะใช้บอร์ดเลเยอร์และ 6 ชั้น, และแผงวงจรพิมพ์จะใช้การออกแบบรูทะลุแบบไมโครและรูฝัง. สายกราฟิกวงจรพิมพ์จะมีความละเอียดและพรุนด้วยระยะห่างที่แคบ, และเทคโนโลยีกระบวนการขุดเจาะเชิงกลที่ใช้ในการแปรรูปไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้อีกต่อไป. เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ที่พัฒนาอย่างรวดเร็วจะตอบสนองความต้องการของการประมวลผลรูขนาดเล็ก.
3. เทคโนโลยีการพิมพ์: การบัดกรีและการออฟเซ็ตการพิมพ์ที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเชื่อมของท่อหน้าจอแสดงผลที่มีความหนาแน่นสูง. การออกแบบแผ่น PCB ที่ถูกต้องต้องได้รับการสื่อสารกับผู้ผลิตและนำไปใช้ในการออกแบบ. ขนาดของการเปิดหน้าจอและความถูกต้องของพารามิเตอร์การพิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อปริมาณของสารประสานที่พิมพ์. โดยทั่วไป, 2020อุปกรณ์ RGB ใช้ตาข่ายเหล็กเลเซอร์ขัดเงาด้วยไฟฟ้าที่มีความหนา 0.1-0.12 มม. สำหรับอุปกรณ์ที่มีขนาดต่ำกว่า 1,010RGB, แนะนำให้ใช้ตะแกรงเหล็กที่มีความหนาประมาณ 1.0-0.8. ความหนา, ขนาดเปิด, และปริมาณดีบุกเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน. คุณภาพของการเชื่อม LED ความหนาแน่นสูงมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการพิมพ์แบบบัดกรี, และการใช้เครื่องพิมพ์ที่มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจจับความหนาและการวิเคราะห์ SPC จะมีบทบาทสำคัญในด้านความน่าเชื่อถือ.
4. เทคโนโลยีการติดตั้ง: การเบี่ยงเบนเล็กน้อยของตำแหน่งอุปกรณ์ RGB ในหน้าจอแสดงผลที่มีความหนาแน่นสูงจะส่งผลให้การแสดงผลของตัวหน้าจอไม่สม่ำเสมอ, ซึ่งต้องใช้ความแม่นยำของอุปกรณ์การติดตั้งที่สูงขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้. ความแม่นยำในการติดตั้งอุปกรณ์ Panasonic NPM (คิวเอฟเอ็น ± 0.03 มม) จะเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตั้ง P1.0 หรือสูงกว่า.
5. กระบวนการเชื่อม: หากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของการบัดกรีแบบรีโฟลว์เร็วเกินไป, มันจะทำให้เปียกไม่สม่ำเสมอ, ซึ่งจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของอุปกรณ์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างกระบวนการทำให้เปียกไม่สมดุล. การไหลเวียนของลมที่มากเกินไปอาจทำให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ได้. ลองเลือกเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่มีช่วงอุณหภูมิอยู่ที่ 12 หรือสูงกว่า, และควบคุมความเร็วของโซ่อย่างเคร่งครัด, อุณหภูมิสูงขึ้น, และแรงลมหมุนเวียนเป็นรายการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดความน่าเชื่อถือของการเชื่อมในขณะที่ลดหรือหลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์, และพยายามควบคุมให้อยู่ในขอบเขตที่ต้องการ. โดยทั่วไป, ช่วงของ 2% ของระยะห่างพิกเซลถูกใช้เป็นค่าควบคุม.