Letar efter topprankade LED-skärmar med bästa färglikformighet, kontrast och ljusstyrka ? Om ja, vår led-display är ditt perfekta val. Vi har mer än 11 Många års erfarenhet av tillverkning av högkvalitativa LED-skärmar, och vi utför strikt inspektion för varje steg av led-skärmproduktion.
Efter alla dessa sofistikerade process som anges som : PCB-inspektion - lödpasta-utskrift - SMT-maskin-modulsats montering - halvfärdig kartonginspektion - återflödeslödning - åldringstest - reparation, Den funktionella och pålitliga LED-displaymodulen kan äntligen levereras till dig.
led skärmmodul

Uppfylla globala standarder

Vid varje steg av massproduktion, vår ingenjör kommer att göra tester för att nå en högre kvalitetsstandard.

Förutom vanliga tester, vi kommer att ta ytterligare test för skärmar som används i olika miljöer.

På grund av vårt engagemang för strikt kvalitetskontroll, våra bildskärmar uppfyller kraven för internationella certifieringar.

Kvalitetsmaterial är det första och främsta
Den slutliga prestandan för kvaliteten på LED-skärmen beror på kvaliteten på dess råmaterial. Vi måste bekräfta valet av råmaterial före produktion.

Bekräfta detaljerna med kunderna
Efter att beställningen är bekräftad, detaljerna för produkten måste bekräftas med kunden flera gånger, inklusive logotyp, strukturera, och andra detaljer.

Uppdatering med produktionsprocessen
När produktionen är igång, vi kommer att ta videor så att kunderna kan se vad som händer med beställningen. Vi är transparenta med alla våra rutiner.

led skärmtestning (1)

Testsatser

Avancerade testsatser för produktioner

led skärmtestning (2)

Strikt process

Uppmärksamhet på detaljer är viktigt.

led skärmtestning (3)

Ålderstestning

Det har vi åtminstone 72 timmars ålderstestning

För att producera högkvalitativa LED-skärmar, teknisk kontroll måste göras i följande aspekter:

1. Antistatisk: LED Display montering fabriker bör ha bra antistatiska åtgärder, speciellt antistatiskt golv, antistatisk lödkolv, antistatisk bordsmatta, antistatisk ring, antistatiska kläder, fuktkontroll, utrustning jordning (speciellt fotskäraren ) Och så vidare är grundläggande krav, och bör kontrolleras regelbundet med en elektrostatisk mätare.

2. Drivkretsdesign: Arrangemanget av frekvensomriktarens IC på frekvensomriktarkretskortet på LED-displaymodulen kommer också att påverka lysdiodens ljusstyrka. Eftersom drivkretsens utgångsström överförs för långt på PCB-kortet, spänningsfallet för överföringsvägen blir för stort, vilket kommer att påverka den normala driftspänningen för lysdioden och få dess ljusstyrka att minska. Vi finner ofta att ljusstyrkan på lysdioderna runt LED-displaymodulen är lägre än mitten, vilket är anledningen. Därför, för att säkerställa konsistensen av skärmens ljusstyrka, det är nödvändigt att utforma drivkretsens distributionsschema.

3. Designa aktuellt värde: Lysdiodens nominella ström är 20mA. Allmänt, det rekommenderas att dess maximala användningsström inte är mer än 80% av det nominella värdet. Speciellt för skärmar med liten punktdelning, strömmen bör minskas på grund av dåliga värmeavledningsförhållanden. värde. Enligt erfarenhet, på grund av inkonsekvensen i dämpningshastigheten för den röda, grön, och blå lysdioder, det aktuella värdet på de blå och gröna lysdioderna bör reduceras på ett målinriktat sätt för att bibehålla konsistensen i vitbalansen efter att skärmen har använts under en längre tid.

4. Blandade ljus: Lysdioder av samma färg och olika ljusstyrka måste blandas, eller infogas enligt ljusinsättningsdiagrammet utformat enligt den diskreta lagen för att säkerställa konsistensen av ljusstyrkan för varje färg på hela skärmen. Om det finns ett problem i denna process, den lokala ljusstyrkan på skärmen kommer att vara inkonsekvent, vilket kommer att direkt påverka visningseffekten av LED-skärmen.

5. Kontrollera lampans vertikalitet: För in-line lysdioder, det måste finnas tillräcklig processteknik för att säkerställa att lysdioden är vinkelrät mot PCB-kortet när den passerar ugnen. Varje avvikelse kommer att påverka ljusstyrkan för den lysdiod som har ställts in, och färgblock med inkonsekvent ljusstyrka visas.

6. Temperaturen och tiden för våglödning måste kontrolleras strikt: Temperaturen och tiden för vågfrontlödning rekommenderas enligt följande: förvärmningstemperatur 100℃±5℃, den högsta temperaturen överstiger inte 120 ℃, och förvärmningstemperaturen måste stiga jämnt, och lödtemperaturen är 245℃±5℃, och svetstiden rekommenderas att inte överskrida 3 sekunder. Vibrera eller stöta inte lysdioden efter ugnen, tills den återgår till normal temperatur. Temperaturparametrarna för våglödningsmaskinen bör kontrolleras regelbundet. Detta bestäms av lysdiodens egenskaper. Överhettning eller fluktuerande temperatur kommer direkt att skada lysdioden eller orsaka dolda kvalitetsproblem, speciellt för små runda och ovala lysdioder som 3 mm.

7. Svetskontroll: När LED-displayen inte tänds, det finns ofta mer än 50% sannolikheten att det orsakas av olika typer av svetsning, såsom LED-stiftsvetsning, IC-stiftsvetsning, stifthuvud och honhuvud. Svetsning etc. Förbättringen av dessa problem kräver strikt förbättring av processen och förstärkt kvalitetskontroll för att lösa. Vibrationstestet innan man lämnar fabriken är också en bra kontrollmetod.

8. Värmeavledningsdesign: LED genererar värme när den fungerar, och hög temperatur kommer att påverka dämpningshastigheten och stabiliteten för lysdioden, så värmeavledningsdesignen för PCB-kortet och ventilations- och värmeavledningsdesignen för skåpet kommer att påverka prestanda hos LED-skärmen.