Доле наведене тачке морају стриктно да се примењују од Произвођачи ЛЕД екрана током процеса производње. Након што се осигурају производи високог квалитета, могу се одредити цене одговарајућег ЛЕД екрана. Остало је истраживање и планирање повезаних продајних планова и активности, како не би бринуо о отварању врата на тржишту.
1、 Процес и избор материјала
1. Усвајање напредне технологије и процеса
Усвајање зреле напредне технологије и формулисање разумних стандарда производног процеса.
2. Изаберите висококвалитетне материјале
Изаберите да користите висококвалитетне материјале за уређаје који емитују светлост и чипове за драјвере, и усвојити модуларну и стандардизовану структуру екрана;
2、 Стандардизација и стандардизација производње
1. Анти статички
Радионица за монтажу ЛЕД екрана треба да има добре антистатичке мере и да се редовно тестира електростатичким инструментом.
2. Температура и време таласног лемљења
Температура и време проласка пећи заваривања таласног фронта морају бити строго контролисани. Препоручује се да температура предгревања буде 100 ℃± 5 ℃, са максималном температуром која не прелази 120 ℃, а пораст температуре предгревања треба да буде стабилан. Температура заваривања треба да буде 245 ℃± 5 ℃, а време заваривања не би требало да прелази 3 секунди.
Након проласка пећи, немојте вибрирати или ударати ЛЕД диоду док се не врати на нормалну температуру. Температурне параметре машине за таласно лемљење треба редовно тестирати. Прегријавање или флуктуирајуће температуре могу директно оштетити ЛЕД диоде или узроковати опасност по квалитет, посебно за мале кружне и елиптичне ЛЕД диоде као што је 3мм.
3. Пројектна тренутна вредност
Називна струја ЛЕД-а је 20мА, и генерално се препоручује да његова максимална радна струја не прелази 80% номиналне вредности. Посебно за дисплеје са малим размаком тачака, због лоших услова одвођења топлоте, треба смањити и тренутну вредност. На основу искуства, због недоследности у брзини слабљења црвене боје, зелен, и плаве ЛЕД диоде, тренутне вредности плаве и зелене ЛЕД диоде треба циљано смањити како би се одржала конзистентност баланса беле на екрану након дуготрајне употребе.
4. Микед ламп
ЛЕД диоде са истом бојом, али различитим нивоима осветљености треба да се мешају или убацују према дискретном шаблону дизајнираном да обезбеди доследност у осветљености за сваку боју на целом екрану. Ако постоје проблеми у овом процесу, могу постојати недоследности у локалној осветљености екрана, што директно утиче на ефекат приказа ЛЕД дисплеја.
5. Контролишите вертикалност лампе
За право у ЛЕД, треба да постоји довољна процесна технологија да би се осигурало да ЛЕД диода буде окомита на ПЦБ плочу када пролази кроз пећ. Свако одступање ће утицати на конзистентност већ подешене осветљености ЛЕД-а, што доводи до блокова боја са недоследном осветљеношћу.
6. Дизајн дисипације топлоте
ЛЕД производи топлоту током рада, а превисока температура може утицати на брзину распада и стабилност ЛЕД-а. Стога, дизајн дисипације топлоте ПЦБ плоче и дизајн вентилације и одвођења топлоте кутије могу утицати на перформансе ЛЕД-а.
7. Контрола лажног лемљења
Када ЛЕД екрани не светле, често постоји а 50% вероватноћа да је узрокована разним врстама лемних спојева, као што су ЛЕД пин лемни спојеви, ИЦ пин лемни спојеви, и пин то пин лемне спојеве. Побољшање ових проблема захтева стриктно унапређење процеса и појачану инспекцију квалитета за решавање. Пре-фабричко тестирање вибрација је такође добар метод инспекције.
8. Дизајн кола драјвера
Распоред управљачке плоче на модулу дисплеја такође утиче на осветљеност ЛЕД-а. Због велике удаљености преноса излазне струје погонске ИЦ на ПЦБ плочи, пад напона на путу преноса је превелик, што утиче на нормалан радни напон ЛЕД-а и доводи до смањења његове светлости. Често откривамо да је осветљеност ЛЕД-а око модула дисплеја нижа него у средини, због чега.
ВхатсАпп