Osem ključnih dejavnikov, ki določajo postopek LED zaslonov z visoko gostoto in majhnim korakom.

S hitrim napredkom tehnologije LED zaslonov, razmik med pikami LED zaslonov postaja vse manjši. zdaj, trg je lansiral LED zaslone visoke gostote s P1.4 in P1.2, in se začenjajo uporabljati na področju vodenja in vodenja ter videonadzora.

Torej, na katere težave morajo biti pozorni LED zasloni z visoko gostoto? Razlog zakaj LED zasloni visoke gostote so prevzeli vodilno vlogo in po njih obstaja veliko povpraševanje na trgu, ker imajo zasloni LED z visoko gostoto značilnosti, kot je visoka jasnost, visoka stopnja osveževanja, brezšivno spajanje, dober sistem za odvajanje toplote, ter priročno in prilagodljivo razstavljanje in sestavljanje. Z vse manjšim razmikom slikovnih pik, za namestitev so postavljene višje zahteve, montaža, postopek spajanja, in struktura LED. Lei Ling Display bo raziskal nekatere procesne težave:


1. LED izbira: Zasloni z gostoto P2 ali več na splošno uporabljajo luči 1515, 2020, oz 3528, in oblika zatiča LED sprejme J ali L embalažo. Pri bočnem varjenju zatičev, v območju varjenja bo odsev, in učinek črnila je slab. Za izboljšanje kontrasta je potrebno dodati masko. Gostota se še poveča, in embalaža L ali J ne more izpolnjevati minimalne zahteve glede električne zmogljivosti razmika, zato je treba uporabiti embalažo QFN. Oba 1010 Guoxinga in 0505 Jingtai uporabite to embalažo.
Edinstven QFN pakiranje in postopek varjenja, značilen po tem, da ni stranskih varilnih zatičev in ni odseva v območju varjenja, kar ima za posledico odličen učinek barvne reprodukcije. Poleg tega, ima popolnoma črno integrirano zasnovo in oblikovanje, ki poveča kontrast zaslona za 50%, in učinek kakovosti slike zaslonske aplikacije je boljši kot pri prejšnjih zaslonih.
2. Izbira postopka za tiskana vezja: S trendom visoke gostote, 4-sprejete bodo plastne in 6-slojne plošče, in tiskana vezja bodo sprejela zasnove mikro skoznjih in zakopanih lukenj. Grafične žice tiskanega vezja bodo fine in mikroporozne z ozkimi razmiki, in tehnologija mehanskega postopka vrtanja, ki se uporablja pri obdelavi, ne more več izpolnjevati zahtev. Hitro razvijajoča se tehnologija laserskega vrtanja bo zadostila potrebam obdelave mikro lukenj.
3. Tehnologija tiskanja: Prekomerna ali nezadostna spajkalna pasta in tiskarski ofset neposredno vplivata na kakovost varjenja zaslonskih cevi z visoko gostoto. Pravilno zasnovo plošče PCB je treba sporočiti proizvajalcu in jo vključiti v zasnovo. Velikost zaslonske odprtine in pravilnost tiskarskih parametrov neposredno vplivata na količino natisnjene spajkalne paste. Na splošno, 2020RGB naprave uporabljajo elektropolirano lasersko jekleno mrežo debeline 0,1-0,12 mm. Za naprave pod 1010RGB, priporočljiva je uporaba jeklene mreže debeline 1.0-0.8. Debelina, velikost odprtine, in vsebnost kositra se sorazmerno poveča. Kakovost varjenja LED z visoko gostoto je tesno povezana s tiskanjem spajkalne paste, in uporaba tiskarskih strojev s funkcijami, kot sta zaznavanje debeline in analiza SPC, bo imela pomembno vlogo pri zanesljivosti.
4. Tehnologija namestitve: Rahlo odstopanje položajev naprav RGB na zaslonih z visoko gostoto bo povzročilo neenakomeren prikaz ohišja zaslona, kar neizogibno zahteva večjo natančnost namestitvene opreme. Natančnost namestitve opreme Panasonic NPM (QFN ± 0,03 mm) bo izpolnjeval zahteve za namestitev P1.0 ali višje.
5. Postopek varjenja: Če je dvig temperature reflow spajkanja prehiter, to bo povzročilo neenakomerno močenje, kar bo neizogibno povzročilo odstopanje naprave med postopkom neravnovesja vlaženja. Prekomerno kroženje vetra lahko povzroči tudi premik naprave. Poskusite izbrati spajkalni stroj za reflow s temperaturnim območjem 12 ali zgoraj, in strogo nadzorujte hitrost verige, dvig temperature, in kroženje sile vetra kot postavke za izpolnjevanje zahtev glede zanesljivosti varjenja ob zmanjšanju ali izogibanju premika naprave, in ga poskušajte nadzorovati v zahtevanem območju. Na splošno, razpon 2% razmika slikovnih pik se uporablja kot kontrolna vrednost.

WhatsApp WhatsApp