Благодаря быстрому прогрессу технологии светодиодных дисплеев, Расстояние между точками светодиодных экранов становится все меньше и меньше. Сейчас, на рынке появились светодиодные экраны высокой плотности P1.4 и P1.2., и их начинают применять в сферах управления войсками и видеонаблюдения.
Итак, на какие проблемы следует обратить внимание светодиодным экранам высокой плотности?? Причина по которой светодиодные экраны высокой плотности взяли на себя инициативу и пользуются огромным рыночным спросом, потому что светодиодные экраны высокой плотности обладают такими характеристиками, как высокая четкость, высокая частота обновления, бесшовное соединение, хорошая система отвода тепла, и удобная и гибкая разборка и сборка. С уменьшением расстояния между пикселями, к установке предъявляются повышенные требования, сборка, процесс сращивания, и структура светодиодов. Lei Ling Display рассмотрит некоторые проблемы процесса:
1. Выбор светодиода: В экранах дисплеев с плотностью P2 или выше обычно используются источники света 1515, 2020, или 3528, Форма штыря светодиода соответствует упаковке J или L.. При сварке штифтов сбоку, в зоне сварки будет отражение, и эффект чернил плохой. Необходимо добавить маску для улучшения контраста. Плотность еще больше увеличивается, и упаковка L или J не может соответствовать минимальным требованиям по электрическим характеристикам., поэтому необходимо использовать упаковку QFN. Оба 1010 Госина и 0505 Jingtai используют эту упаковку.
Уникальный процесс упаковки и сварки QFN, характеризуется отсутствием боковых сварочных штифтов и отсутствием отражения в зоне сварки., что приводит к превосходному эффекту цветопередачи. Кроме того, он имеет полностью черный интегрированный дизайн и литье, что увеличивает контрастность экрана на 50%, и эффект качества изображения приложения дисплея лучше, чем у предыдущих дисплеев.
2. Выбор процесса для печатных плат: С тенденцией высокой плотности, 4-будут приняты многослойные и шестислойные платы., и печатные платы будут использовать конструкции со сквозными и погребенными отверстиями.. Графические провода печатной схемы будут тонкими и микропористыми с узким расстоянием между ними., а технология процесса механического бурения, используемая при обработке, больше не может соответствовать требованиям. Быстро развивающаяся технология лазерного сверления удовлетворит потребности обработки микроотверстий..
3. Технология печати: Избыток или недостаток паяльной пасты и офсетная печать напрямую влияют на качество сварки трубок экрана дисплея высокой плотности.. Правильный дизайн контактной площадки печатной платы необходимо сообщить производителю и реализовать в проекте.. Размер отверстия экрана и правильность параметров печати напрямую влияют на количество напечатанной паяльной пасты.. В целом, 2020В устройствах RGB используется электрополированная лазером стальная сетка толщиной 0,1-0,12 мм.. Для устройств ниже 1010RGB, рекомендуется использовать стальную сетку толщиной 1.0-0.8. Толщина, размер отверстия, и содержание олова увеличивается пропорционально. Качество светодиодной сварки высокой плотности тесно связано с печатью паяльной пасты., а использование печатных машин с такими функциями, как определение толщины и анализ SPC, будет играть важную роль в надежности..
4. Технология монтажа: Небольшое отклонение положения устройств RGB на экранах с высокой плотностью отображения приведет к неравномерному отображению корпуса экрана., что неизбежно требует более высокой точности монтажного оборудования. Точность установки оборудования Panasonic NPM (QFN ± 0,03 мм) будет соответствовать требованиям установки P1.0 или выше.
5. Процесс сварки: Если повышение температуры при пайке оплавлением происходит слишком быстро, это приведет к неравномерному смачиванию, что неизбежно приведет к отклонению устройства в процессе дисбаланса смачивания. Чрезмерная циркуляция ветра также может стать причиной смещения устройства.. Постарайтесь выбрать паяльный аппарат с температурным диапазоном 12 или выше, и строго контролировать скорость цепи, повышение температуры, и сила циркулирующего ветра как элементы, отвечающие требованиям надежности сварки, при этом уменьшая или предотвращая смещение устройства., и постарайтесь контролировать его в необходимом диапазоне. В целом, диапазон 2% расстояние между пикселями используется в качестве контрольного значения.
WhatsApp