Следните точки мора строго да се спроведуваат од Производители на LED екрани за време на производствениот процес. По обезбедувањето висококвалитетни производи, може да се утврдат соодветни цени за LED екран. Остатокот е да се истражуваат и планираат поврзаните продажни планови и активности, за да не се грижите за отворање на вратата на пазарот.
1、 Избор на процес и материјал
1. Усвојување напредна технологија и процеси
Усвојување на зрела напредна технологија и формулирање на разумни стандарди за процесот на производство.
2. Изберете висококвалитетни материјали
Изберете да користите висококвалитетни материјали за уреди што емитуваат светлина и чипови за возачи, и усвои модуларна и стандардизирана структура на екранот;
2、 Стандардизација и стандардизација на производството
1. Антистатички
Работилницата за склопување на LED екран треба да има добри антистатички мерки и редовно да се тестира со електростатички инструмент.
2. Температура и време на лемење со бранови
Температурата и времето на минување на печката при заварување пред брановите мора строго да се контролираат. Се препорачува температурата на предзагревање да биде 100 ℃± 5 ℃, со максимална температура што не надминува 120 ℃, а порастот на температурата на предзагревањето треба да биде стабилен. Температурата на заварување треба да биде 245 ℃± 5 ℃, а времето на заварување не треба да надминува 3 секунди.
По поминување на печката, немојте да ја вибрирате или шокирате ЛЕР додека не се врати на нормална температура. Температурните параметри на машината за лемење со бранови треба редовно да се тестираат. Прегревањето или флуктуирачките температури може директно да ги оштетат LED диодите или да предизвикаат опасности за квалитетот, особено за кружни и елипсовидни LED диоди со мали димензии како 3мм.
3. Тековната вредност на дизајнот
Номиналната струја на LED е 20 mA, и генерално се препорачува неговата максимална работна струја да не надминува 80% од номиналната вредност. Особено за дисплеи со мало растојание помеѓу точките, поради лошите услови за дисипација на топлина, треба да се намали и сегашната вредност. Врз основа на искуство, поради неконзистентноста во брзината на слабеење на црвено, зелена, и сини LED диоди, тековните вредности на сините и зелените LED диоди треба да се намалат на насочен начин за да се одржи конзистентноста на балансот на белата боја на екранот по долготрајна употреба.
4. Мешана светилка
LED диоди со иста боја, но различни нивоа на осветленост треба да се мешаат или вметнат според дискретна шема дизајнирана да обезбеди конзистентност во осветленоста за секоја боја на целиот екран. Доколку има проблеми во овој процес, може да има недоследности во локалната осветленост на екранот, што директно влијае на ефектот на прикажување на екранот со LED дисплеј.
5. Контролирајте ја вертикалноста на светилката
За директно во LED, треба да има доволна процесна технологија за да се осигури дека ЛЕР е нормална на ПХБ плочата кога минува низ печката. Секое отстапување ќе влијае на конзистентноста на веќе поставената LED осветленост, што резултира со блокови во боја со неконзистентна осветленост.
6. Дизајн за дисипација на топлина
LED генерира топлина за време на работата, а прекумерната температура може да влијае на стапката на распаѓање и стабилноста на ЛЕР. Затоа, дизајнот за дисипација на топлина на плочата за PCB и дизајнот за вентилација и дисипација на топлина на кутијата може да влијаат на перформансите на ЛЕР.
7. Контрола на лажно лемење
Кога LED екраните не светат, често постои а 50% веројатноста дека е предизвикана од разни видови на залемени споеви, како што се спојките за лемење со LED пинови, IC иглички за лемење, и спојки за лемење од игла до игла. Подобрувањето на овие проблеми бара строго подобрување на процесот и зајакната инспекција на квалитетот за да се реши. Предфабричкото тестирање на вибрации е исто така добар метод за проверка.
8. Дизајн на колото на возачот
Распоредот на колото на возачот на модулот за прикажување, исто така, влијае на осветленоста на ЛЕР. Поради долгото преносно растојание на излезната струја на погонската ИЦ на плочата за плочка, падот на напонот на преносната патека е преголем, што влијае на нормалниот работен напон на ЛЕР и доведува до намалување на неговата осветленост. Често откриваме дека светлината на ЛЕД околу модулот на екранот е помала отколку во средината, поради кое што.