Tālāk minētie punkti ir stingri jāievēro LED displeju ražotāji ražošanas procesa laikā. Pēc augstas kvalitātes produktu nodrošināšanas, var noteikt piemērotas LED displeja ekrāna cenas. Pārējais ir saistītu pārdošanas plānu un aktivitāšu izpēte un plānošana, lai nebūtu jāuztraucas par tirgus durvju atvēršanu.
1、 Procesu un materiālu izvēle
1. Uzlabotu tehnoloģiju un procesu pieņemšana
Nobriedušu progresīvu tehnoloģiju pieņemšana un saprātīgu ražošanas procesa standartu formulēšana.
2. Izvēlieties augstas kvalitātes materiālus
Izvēlieties izmantot augstas kvalitātes materiālus gaismu izstarojošām ierīcēm un draiveru mikroshēmām, un pieņemt modulāru un standartizētu ekrāna struktūru;
2、 Standartizācija un ražošanas standartizācija
1. Antistatiska
LED displeja ekrāna montāžas darbnīcā ir jābūt labiem antistatiskiem pasākumiem un regulāri jāpārbauda ar elektrostatisko instrumentu.
2. Viļņu lodēšanas temperatūra un laiks
Stingri jākontrolē viļņu frontes metināšanas temperatūra un krāsns caurbraukšanas laiks. Ieteicams, lai priekšsildīšanas temperatūra būtu 100 ℃± 5 °C, ar maksimālo temperatūru, kas nepārsniedz 120 °C, un priekšsildīšanas temperatūras pieaugumam jābūt stabilam. Metināšanas temperatūrai jābūt 245 ℃± 5 °C, un metināšanas laiks nedrīkst pārsniegt 3 sekundes.
Pēc krāsns garām, nevibrējiet un nešokējiet LED, līdz tā atgriežas normālā temperatūrā. Regulāri jāpārbauda viļņu lodēšanas iekārtas temperatūras parametri. Pārkaršana vai temperatūras svārstības var tieši sabojāt gaismas diodes vai radīt kvalitātes apdraudējumu, īpaši maza izmēra apaļām un eliptiskām gaismas diodēm, piemēram, 3 mm.
3. Dizaina pašreizējā vērtība
Gaismas diodes nominālā strāva ir 20 mA, un parasti ir ieteicams, lai tā maksimālā darba strāva nepārsniegtu 80% no nominālvērtības. Īpaši displejiem ar nelielu punktu atstarpi, sliktu siltuma izkliedes apstākļu dēļ, jāsamazina arī pašreizējā vērtība. Pamatojoties uz pieredzi, sarkanās krāsas vājināšanās ātruma neatbilstības dēļ, zaļš, un zilas gaismas diodes, zilo un zaļo gaismas diožu pašreizējās vērtības ir mērķtiecīgi jāsamazina, lai saglabātu displeja ekrāna baltā balansa konsekvenci pēc ilgstošas lietošanas.
4. Jaukta lampa
Gaismas diodes ar vienādu krāsu, bet dažādiem spilgtuma līmeņiem ir jāsajauc vai jāievieto saskaņā ar atsevišķu modeli, kas paredzēts, lai nodrošinātu katras krāsas spilgtuma konsekvenci visā ekrānā.. Ja šajā procesā rodas problēmas, var būt neatbilstības displeja ekrāna lokālajā spilgtumā, kas tieši ietekmē LED displeja ekrāna displeja efektu.
5. Kontrolējiet lampas vertikāli
Paredzēts tieši LED, jābūt pietiekamai procesa tehnoloģijai, lai nodrošinātu, ka gaismas diode ir perpendikulāra PCB plāksnei, kad tā iet caur krāsni. Jebkura novirze ietekmēs jau iestatītā LED spilgtuma konsekvenci, kā rezultātā rodas krāsu bloki ar nekonsekventu spilgtumu.
6. Siltuma izkliedes dizains
LED darbības laikā rada siltumu, un pārmērīga temperatūra var ietekmēt LED sabrukšanas ātrumu un stabilitāti. Tāpēc, PCB plātnes siltuma izkliedes dizains un kastes ventilācijas un siltuma izkliedes dizains var ietekmēt LED veiktspēju.
7. Viltus lodēšanas kontrole
Kad LED displeja ekrāni neiedegas, bieži vien ir a 50% varbūtība, ka to izraisa dažāda veida lodēšanas savienojumi, piemēram, LED tapas lodēšanas savienojumi, IC tapu lodēšanas savienojumi, un tapas pie tapas lodēšanas savienojumi. Šo problēmu risināšanai nepieciešama stingra procesa uzlabošana un pastiprināta kvalitātes pārbaude. Pirms rūpnīcas veiktā vibrācijas pārbaude ir arī laba pārbaudes metode.
8. Vadītāja ķēdes dizains
Vadītāja shēmas plates izkārtojums displeja modulī ietekmē arī gaismas diodes spilgtumu. Sakarā ar lielo vadības IC izejas strāvas pārraides attālumu uz PCB plates, sprieguma kritums pārraides ceļā ir pārāk liels, kas ietekmē normālu LED darba spriegumu un noved pie tā spilgtuma samazināšanās. Mēs bieži atklājam, ka LED spilgtums ap displeja moduli ir mazāks nekā vidū, tieši tāpēc.
