Susitikite su pasauliniais standartais
Kiekviename masinės gamybos etape, mūsų inžinierius atliks bandymus, kad pasiektų aukštesnį kokybės standartą.
Be reguliarių testų, atliksime papildomą ekranų, naudojamų skirtingose aplinkose, testą.
Dėl mūsų įsipareigojimo griežtai kontroliuoti kokybę, mūsų ekranai atitinka tarptautinių sertifikatų reikalavimus.
Kokybiška medžiaga yra pirmiausia ir svarbiausia
Galutinis LED ekrano kokybės rodiklis priklauso nuo jo žaliavų kokybės. Prieš gamindami turime patvirtinti žaliavų pasirinkimą.
Patvirtinkite informaciją su klientais
Patvirtinus užsakymą, prekės duomenys turi būti kelis kartus patvirtinti su klientu, įskaitant logotipą, struktūra, ir kitos detalės.
Atnaujinkite gamybos procesą
Kai vyksta gamyba, nufilmuosime vaizdo įrašus, kad klientai galėtų patikrinti, kas vyksta su užsakymu. Mes skaidriai atliekame visas procedūras.
Testavimo rinkiniai
Išplėstiniai gamybos testavimo rinkiniai
Griežtas procesas
Svarbus dėmesys detalėms.
Amžiaus testavimas
Turime bent 72 valandų amžiaus testavimas
Gaminti aukštos kokybės LED ekranus, techninė kontrolė turi būti atliekama šiais aspektais:
1. Antistatiniai: LED ekranų surinkimo gamyklos turėtų turėti geras antistatines priemones, specialios antistatinės grindys, antistatinis lituoklis, antistatinis stalo kilimėlis, antistatinis žiedas, antistatiniai drabužiai, drėgmės kontrolė, įrangos įžeminimas (ypač pėdų pjaustytuvas ) Ir taip toliau yra pagrindiniai reikalavimai, ir turi būti reguliariai tikrinamas elektrostatiniu matuokliu.
2. Pavaros grandinės projektavimas: Pavaros IC išdėstymas LED ekrano modulio pavaros plokštėje taip pat turės įtakos šviesos diodo ryškumui. Kadangi tvarkyklės IC išėjimo srovė per toli perduodama PCB plokštėje, perdavimo kelio įtampos kritimas bus per didelis, kuris paveiks normalią šviesos diodo veikimo įtampą ir sumažės jo ryškumas. Dažnai pastebime, kad šviesos diodų ryškumas aplink LED ekrano modulį yra mažesnis nei vidurio, kuri yra priežastis. Todėl, kad būtų užtikrintas ekrano ekrano ryškumo nuoseklumas, būtina suprojektuoti vairuotojo grandinės paskirstymo schemą.
3. Projektinė srovės vertė: Šviesos diodo nominali srovė yra 20 mA. Apskritai, rekomenduojama, kad jo maksimali naudojimo srovė būtų ne didesnė kaip 80% nominalios vertės. Ypač ekranams su mažu taškų žingsniu, srovė turėtų būti sumažinta dėl prastų šilumos sklaidos sąlygų. vertė. Pagal patirtį, dėl raudonos spalvos slopinimo greičio nenuoseklumo, žalias, ir mėlyni šviesos diodai, esama mėlynos ir žalios šviesos diodų reikšmė turėtų būti tikslingai sumažinta, kad būtų išlaikytas baltos spalvos balanso nuoseklumas, kai ekranas naudojamas ilgą laiką.
4. Mišrios šviesos: Reikia maišyti tos pačios spalvos ir skirtingų ryškumo lygių šviesos diodus, arba įterptas pagal šviesos įterpimo schemą, sukurtą pagal atskirą dėsnį, kad būtų užtikrintas kiekvienos spalvos ryškumo nuoseklumas visame ekrane. Jei šiame procese yra problemų, vietinis ekrano ryškumas bus nenuoseklus, kuris tiesiogiai paveiks LED ekrano rodymo efektą.
5. Kontroliuokite lempos vertikalumą: In-line šviesos diodams, turi būti pakankamai proceso technologijos, užtikrinančios, kad šviesos diodas, eidamas pro krosnį, būtų statmenas PCB plokštei. Bet koks nukrypimas turės įtakos nustatyto LED ryškumo nuoseklumui, ir atsiras nenuoseklaus ryškumo spalvų blokai.
6. Turi būti griežtai kontroliuojama bangų litavimo temperatūra ir laikas: Litavimo bangos fronto temperatūra ir laikas rekomenduojami taip: pakaitinimo temperatūra 100℃±5℃, aukščiausia temperatūra neviršija 120 ℃, o pakaitinimo temperatūra turi kilti tolygiai, ir litavimo temperatūra yra 245 ℃ ± 5 ℃, o suvirinimo laiko rekomenduojama neviršyti 3 sekundžių. Nevibruokite ir nešokiruokite šviesos diodo po krosnies, kol sugrįš į normalią temperatūrą. Reguliariai reikia tikrinti banginio litavimo mašinos temperatūros parametrus. Tai lemia šviesos diodo charakteristikos. Perkaitimas arba temperatūros svyravimai tiesiogiai sugadins šviesos diodą arba sukels paslėptų kokybės problemų, ypač mažo dydžio apvaliems ir ovaliems šviesos diodams, pvz., 3 mm.
7. Suvirinimo valdymas: Kai LED ekranas neužsidega, dažnai būna daugiau nei 50% tikimybė, kad jį sukelia įvairūs suvirinimo būdai, pavyzdžiui, suvirinimas su LED kaiščiu, IC kaiščio suvirinimas, smeigtuko antraštė ir moteriška antraštė. Suvirinimas ir kt. Norint išspręsti šias problemas, būtina griežtai tobulinti procesą ir sustiprinti kokybės patikrinimą. Vibracijos testas prieš išvykstant iš gamyklos taip pat yra geras patikrinimo metodas.
8. Šilumos išsklaidymo dizainas: Veikdamas LED gamins šilumą, ir aukšta temperatūra turės įtakos šviesos diodo slopinimo greičiui ir stabilumui, todėl PCB plokštės šilumos išsklaidymo dizainas ir spintelės ventiliacijos bei šilumos išsklaidymo dizainas turės įtakos LED ekrano veikimui.
