ຈຸດຂ້າງລຸ່ມນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍ ຜູ້ຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ LED ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລາຄາຫນ້າຈໍ LED ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຖືກກໍານົດ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນການຄົ້ນຄວ້າແລະວາງແຜນການຂາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະກິດຈະກໍາ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ກັງວົນກ່ຽວກັບການເປີດປະຕູສູ່ຕະຫຼາດ.
1、 ຂະບວນການແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
1. ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະຂະບວນການ
ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຜູ້ໃຫຍ່ແລະການສ້າງມາດຕະຖານຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
2. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ເລືອກທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງແລະຊິບຂັບ, ແລະຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຫນ້າຈໍ modular ແລະມາດຕະຖານ;
2、 ມາດຕະຖານແລະມາດຕະຖານການຜະລິດ
1. ຕ້ານສະຖິດ
ກອງປະຊຸມການປະກອບຫນ້າຈໍ LED ຄວນຈະມີມາດຕະການຕ້ານການສະຖິດທີ່ດີແລະໄດ້ຮັບການທົດສອບເປັນປະຈໍາດ້ວຍເຄື່ອງມື electrostatic.
2. ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການເຊື່ອມຄື້ນ
ອຸນຫະພູມແລະ furnace ຜ່ານເວລາຂອງການເຊື່ອມຄື້ນທາງຫນ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ອຸນຫະພູມ preheating ເປັນ 100 ℃± 5 ℃, ດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງສຸດບໍ່ເກີນ 120 ℃, ແລະອຸນຫະພູມ preheating ເພີ່ມຂຶ້ນຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເປັນ 245 ℃± 5 ℃, ແລະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນເກີນ 3 ວິນາທີ.
ຫຼັງຈາກຜ່ານ furnace ໄດ້, ຢ່າສັ່ນ ຫຼືຊ໊ອກໄຟ LED ຈົນກວ່າມັນຈະກັບຄືນສູ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງ soldering ຄື້ນຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບເປັນປົກກະຕິ. ຄວາມຮ້ອນເກີນຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ເຫນັງຕີງສາມາດທໍາລາຍ LEDs ໂດຍກົງຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄຸນນະພາບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຂະຫນາດນ້ອຍ LEDs ຮູບວົງມົນແລະ elliptical ເຊັ່ນ 3mm.
3. ການອອກແບບມູນຄ່າປະຈຸບັນ
ປະຈຸບັນຂອງ LED ແມ່ນ 20mA, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນແນະນໍາວ່າກະແສໄຟຟ້າສູງສຸດຂອງມັນບໍ່ຄວນເກີນ 80% ຂອງມູນຄ່ານາມ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະແດງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ມູນຄ່າປະຈຸບັນຍັງຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ. ອີງໃສ່ປະສົບການ, ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມໄວການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຂອງສີແດງ, ສີຂຽວ, ແລະ LEDs ສີຟ້າ, ຄ່າປະຈຸບັນຂອງ LEDs ສີຟ້າແລະສີຂຽວຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງໃນລັກສະນະເປົ້າຫມາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມສົມດຸນສີຂາວຂອງຫນ້າຈໍສະແດງຜົນຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ..
4. ໂຄມໄຟປະສົມ
ໄຟ LED ທີ່ມີສີດຽວກັນແຕ່ລະດັບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກປະສົມຫຼືໃສ່ຕາມຮູບແບບທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງສໍາລັບແຕ່ລະສີໃນຫນ້າຈໍທັງຫມົດ.. ຖ້າມີບັນຫາໃນຂະບວນການນີ້, ອາດຈະມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມສະຫວ່າງທ້ອງຖິ່ນຂອງຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຈໍສະແດງຜົນ LED.
5. ຄວບຄຸມແນວຕັ້ງຂອງໂຄມໄຟ
ສໍາລັບຊື່ໃນ LED, ຄວນມີເທກໂນໂລຍີຂະບວນການທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ LED ແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບກະດານ PCB ເມື່ອຜ່ານເຕົາ.. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງ LED ທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລ້ວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕັນສີທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ສອດຄ່ອງ.
6. ການອອກແບບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ
LED ສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການທໍາລາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ LED. ເພາະສະນັ້ນ, ການອອກແບບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກະດານ PCB ແລະການອອກແບບລະບາຍອາກາດແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກ່ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ LED ໄດ້..
7. ການຄວບຄຸມ soldering ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອໜ້າຈໍສະແດງຜົນ LED ບໍ່ສະຫວ່າງຂຶ້ນ, ມັກຈະມີ a 50% ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ມັນແມ່ນເກີດມາຈາກປະເພດຕ່າງໆຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder, ເຊັ່ນ: LED pin solder joints, IC pin solder joints, ແລະ pin ເພື່ອ pin ຂໍ້ຕໍ່ solder. ການປັບປຸງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະເພີ່ມທະວີການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອແກ້ໄຂ. ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນກ່ອນໂຮງງານແມ່ນຍັງເປັນວິທີການກວດກາທີ່ດີ.
8. ການອອກແບບວົງຈອນໄດເວີ
ຮູບແບບຂອງແຜງວົງຈອນໄດເວີໃນໂມດູນຈໍສະແດງຜົນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED. ເນື່ອງຈາກໄລຍະການສົ່ງຕໍ່ຍາວຂອງກະແສຜົນຜະລິດຂອງ IC ຂັບລົດຢູ່ໃນກະດານ PCB, ການຫຼຸດລົງແຮງດັນໃນເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງ LED ແລະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງມັນ. ພວກເຮົາມັກຈະພົບວ່າຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED ປະມານໂມດູນຈໍສະແດງຜົນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຢູ່ກາງ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນ.
WhatsApp