최고의 색상 균일성을 가진 최고 등급의 LED 디스플레이 화면을 찾고 있습니다., 대비 및 밝기 ? 경우 예, 우리의 LED 디스플레이는 이상적인 선택입니다. 우리는 이상의 11 고품질 LED 디스플레이 스크린 제조에 대한 다년간의 경험, 우리는 led 스크린 생산의 각 단계에 대해 엄격한 검사를 수행합니다..
이러한 모든 정교한 프로세스가 다음과 같이 나열된 후 : PCB 검사-솔더 페이스트 인쇄-SMT 기계-모듈 키트 어셈블리-반제품 보드 검사-리플로우 솔더링-에이징 테스트-수리, 기능적이고 신뢰할 수 있는 LED 디스플레이 모듈을 최종적으로 제공할 수 있습니다..
지도된 스크린 단위

글로벌 표준 충족

대량 생산의 각 단계에서, 우리 엔지니어는 더 높은 품질 기준에 도달하기 위해 테스트를 받을 것입니다..

정기적인 테스트 외에, 다양한 환경에서 사용되는 디스플레이에 대해 추가 테스트를 진행합니다..

엄격한 품질 관리에 대한 우리의 약속으로 인해, 우리 디스플레이 화면은 국제 인증 요구 사항에 도달했습니다..

좋은 소재를 최우선으로
LED 디스플레이 품질의 최종 성능은 원재료의 품질에 달려 있습니다.. 우리는 생산 전에 원료의 선택을 확인해야 합니다.

고객과 세부 사항을 확인하십시오.
주문 확인 후, 제품의 세부 사항은 고객과 여러 번 확인해야 합니다., 로고 포함, 구조, 및 기타 세부 정보.

생산 공정 업데이트
제작이 진행될 때, 우리는 고객이 주문과 관련된 상황을 확인할 수 있도록 비디오를 촬영할 것입니다.. 우리는 모든 절차를 투명하게.

지도된 스크린 테스트 (1)

테스트 키트

프로덕션용 고급 테스트 키트

지도된 스크린 테스트 (2)

엄격한 프로세스

세부사항에 주의를 기울이는 것이 중요합니다.

지도된 스크린 테스트 (3)

연령 테스트

우리는 적어도 72 시간 연령 테스트

고품질의 LED 디스플레이를 생산하기 위해, 기술적 통제는 다음과 같은 측면에서 이루어져야 합니다.:

1. 정전기 방지: LED 디스플레이 조립 공장에는 우수한 정전기 방지 조치가 있어야 합니다., 특수 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 납땜 인두, 정전기 방지 테이블 매트, 정전기 방지 링, 정전기 방지 의류, 습도 조절, 장비 접지 (특히 발 절단기 ) 등은 기본 요구 사항입니다., 정전기 측정기로 정기적으로 점검해야 합니다..

2. 드라이브 회로 설계: LED 디스플레이 모듈의 드라이브 회로 기판에 있는 드라이브 IC의 배열도 LED의 밝기에 영향을 미칩니다.. 드라이버 IC의 출력 전류가 PCB 보드에서 너무 멀리 전달되기 때문에, 전송 경로의 전압 강하가 너무 클 것입니다., LED의 정상 작동 전압에 영향을 미치고 밝기가 감소합니다.. LED 디스플레이 모듈 주변의 LED 밝기가 중간보다 낮은 경우가 종종 있습니다., 이유는 무엇입니까. 그러므로, 디스플레이 화면 밝기의 일관성을 보장하기 위해, 드라이버 회로 분포도 설계가 필요합니다..

3. 설계 현재 값: LED의 공칭 전류는 20mA입니다.. 일반적으로, 그것의 최대 사용 현재는 이하인 것이 좋습니다 80% 공칭 가치의. 특히 도트 피치가 작은 디스플레이용, 열 발산 조건이 좋지 않아 전류를 줄여야 합니다.. 값. 경험에 따르면, 빨간색 감쇠 속도의 불일치로 인해, 녹색, 및 파란색 LED, 디스플레이 화면을 장시간 사용한 후에는 화이트 밸런스의 일관성을 유지하기 위해 파란색 및 녹색 LED의 현재 값을 목표 방식으로 줄여야 합니다..

4. 혼합 조명: 동일한 색상과 다른 밝기 수준의 LED를 혼합해야 함, 또는 전체 화면에서 각 색상의 밝기가 일정하도록 이산법칙에 따라 설계된 광삽입도에 따라 삽입. 이 과정에서 문제가 발생하면, 디스플레이의 로컬 밝기가 일치하지 않습니다., LED 디스플레이의 디스플레이 효과에 직접적인 영향을 미칠 것입니다..

5. 램프의 수직도 제어: 인라인 LED용, 용광로를 통과할 때 LED가 PCB 보드에 수직이 되도록 하는 충분한 공정 기술이 있어야 합니다.. 모든 편차는 설정된 LED의 밝기 일관성에 영향을 미칩니다., 밝기가 일정하지 않은 색상 블록이 나타납니다..

6. 웨이브 솔더링의 온도와 시간은 엄격히 통제되어야 합니다.: 파면 납땜의 온도와 시간은 다음과 같이 권장됩니다.: 예열 온도 100℃±5℃, 최고 온도는 120℃를 초과하지 않습니다., 예열 온도가 원활하게 상승해야 합니다., 납땜 온도는 245℃±5℃입니다., 그리고 용접 시간은 초과하지 않는 것이 좋습니다 3 초. 가열 후 LED를 진동시키거나 충격을 주지 마십시오., 상온으로 돌아올 때까지. 웨이브 솔더링 기계의 온도 매개변수는 정기적으로 점검해야 합니다.. 이것은 LED의 특성에 의해 결정됩니다.. 과열 또는 변동하는 온도는 LED를 직접 손상시키거나 숨겨진 품질 문제를 일으킵니다., 특히 3mm와 같은 소형 원형 및 타원형 LED의 경우.

7. 용접 제어: LED 디스플레이가 켜지지 않는 경우, 이상인 경우가 많다 50% 다양한 종류의 용접으로 인해 발생할 확률, LED 핀 용접과 같은, IC 핀 용접, 핀 헤더 및 암 헤더. 용접 등. 이러한 문제점을 개선하기 위해서는 엄격한 공정 개선과 품질 검사 강화가 필요합니다.. 출고 전 진동 테스트도 좋은 검사 방법입니다..

8. 방열 설계: LED는 작동 중일 때 열을 발생시킵니다., 고온은 LED의 감쇠 속도와 안정성에 영향을 미칩니다., 따라서 PCB 보드의 방열 설계와 캐비닛의 환기 및 방열 설계는 LED 디스플레이의 성능에 영향을 미칩니다..