LED 디스플레이 화면의 수명에 영향을 미치는 요인에는 내부 요인과 외부 요인이 있습니다., 주변 부품의 성능도 포함, LED 발광소자의 성능, 및 제품의 피로 저항; LED 디스플레이 화면 및 기타 내부 요인으로 인한 작업 환경.
1. 주변 구성 요소의 영향
LED 발광소자 외에도, LED 디스플레이 화면은 다른 많은 주변 부품도 사용합니다., 회로 기판을 포함하여, 플라스틱 껍질, 스위치 전원 공급 장치, 커넥터, 차대, 등. 구성 요소에 오류가 발생하면 디스플레이 화면의 수명이 단축될 수 있습니다.. 그래서, 디스플레이 화면의 가장 긴 수명은 가장 짧은 핵심 부품의 수명에 따라 결정됩니다.. 예를 들어, 주도의, 스위치 전원 공급 장치, 및 금속 케이스는 모두 8년 표준에 따라 선택됩니다., 회로 기판의 보호 프로세스 성능은 다음 작업에만 지원할 수 있습니다. 3 연령. 후에 3 연령, 부식으로 인해 손상이 발생할 수 있습니다., 그래서 우리는 3년 수명의 디스플레이 화면만 얻을 수 있습니다.
2. LED 발광소자 성능의 영향
LED 발광소자는 디스플레이 화면의 가장 중요하고 수명과 관련된 부품입니다.. LED용, 주요 지표는 감쇠 특성입니다, 방수 증기 투과성 특성, 및 자외선 저항. LED 디스플레이 화면 제조업체가 LED 장치의 성능 지표를 평가하고 이를 디스플레이 화면에 적용하지 못하는 경우, 이는 다수의 품질 사고로 이어질 것이며, 심각한 영향을 미칠 것입니다. LED 디스플레이 화면의 수명.
3. 제품 피로 저항의 영향
LED 디스플레이 스크린 제품의 피로 저항은 생산 공정에 따라 다릅니다.. 불량 삼중 방지 처리 공정으로 생산된 모듈의 내피로성을 보장하기 어렵습니다.. 온도와 습도가 변할 때, 회로 기판의 보호 표면에 균열이 나타납니다., 보호 성능 저하로 이어짐.
따라서 LED 디스플레이 화면의 생산 공정도 디스플레이 화면의 수명을 결정하는 핵심 요소입니다.. 디스플레이 화면 생산과 관련된 생산 공정에는 다음이 포함됩니다.: 성분 보관 및 전처리 과정, 용광로 용접 공정, 세 가지 예방 치료 과정, 방수 밀봉 공정, 등. 프로세스의 효율성은 재료 선택 및 비율과 관련이 있습니다., 매개변수 제어, 그리고 운영자 품질. 대다수의 LED 디스플레이 화면 제조업체, 경험 축적이 중요하다. 수년간의 경험을 가진 공장은 생산 공정을 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다..
4. 작업 환경의 영향
용도가 다르기 때문에, 디스플레이 화면의 작업 조건은 크게 다릅니다. 환경적인 관점에서, 실내 온도차가 적다, 비의 영향 없이, 눈, 그리고 자외선; 실외의 최대 온도차는 도달할 수 있습니다. 70 도, 플러스 바람, 해, 그리고 비. 열악한 환경은 디스플레이 화면의 노화를 악화시킬 수 있습니다., 작업 환경은 디스플레이 화면의 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다..
LED 디스플레이의 수명은 다양한 요인에 의해 결정됩니다., 그러나 다양한 요인으로 인한 수명 종료는 부품 교체를 통해 지속적으로 연장될 수 있습니다. (스위칭 전원 공급 장치와 같은). 주도의, 반면에, 대량으로 교체할 수 없음. 그러므로, LED 수명이 끝나면, 이는 디스플레이 화면 수명이 끝났음을 의미합니다.. 어떤 의미에서는, LED의 수명이 디스플레이 화면의 수명을 결정합니다. LED의 수명은 일반적으로 광도가 감소하는 시간에 따라 결정됩니다. 50% 초기값. 주도의, 반도체 소재로, 수명이 길다는 말을 자주 듣습니다 100000 시간, 하지만 그것은 이상적인 조건에서의 평가입니다. 하지만, 실제 사용 조건에서는 달성할 수 없습니다.. LED의 수명을 계산하기 위한 간단한 실험방법과 계산식을 가지고 있습니다.: LED를 실제 작업 환경과 동일한 조건에 배치하여 1000 시간, 광도의 초기 및 최종 값을 측정합니다., 그런 다음 공식을 통해 LED의 수명을 계산합니다.. 우리는 유명 브랜드의 청색 튜브를 선택하고 최종 가치를 측정했습니다. 0.88 일한 후에 1000 주변 온도가 다음과 같은 환경에서 몇 시간 동안 50 ℃, 전류 20mA × 초기값 기준, 이 환경에서 파란색 튜브의 수명은 다음과 같다고 계산할 수 있습니다. 5422 공식에 따른 시간.
LED 수명이 디스플레이 화면의 수명을 결정한다고 합니다., 그러나 LED 수명이 디스플레이 화면의 수명과 동일하다는 의미는 아닙니다.. 디스플레이 화면이 작동 중일 때 모든 LED가 항상 최대 부하로 작동하는 것은 아니기 때문에, 디스플레이 화면의 수명은 6-10 비디오 프로그램을 정상적으로 재생할 때 LED의 2배. LED가 낮은 전류에서 작동할 때, 수명이 길어질 수 있습니다. 그러므로, 이 브랜드의 LED를 사용하는 디스플레이 화면의 수명은 약 50000 시간.
LED의 수명을 연장하는 방법? 일반적으로, 우리는 두 가지 측면에서 시작할 수 있습니다: 장치 제조 및 장치 응용. 장치 제조 측면에서, 고품질 에피택셜 재료를 선택하세요; 칩 면적 증가 및 전류 밀도 감소; 균형 잡힌 전류 밀도; 열저항 감소; 성능이 뛰어나고 UV 저항성이 강한 포장재를 선택하면 LED 수명을 연장할 수 있습니다..
장치 응용 프로그램의 관점에서, 모듈 설계부터 엔지니어링 구현, 향후 시스템 유지 관리까지 열 방출을 핵심 작업으로 고려; LED의 작동 전류를 줄입니다.; 다양한 원색의 동기 감쇠를 달성하도록 LED를 적절하게 구성하면 LED 수명을 연장할 수 있습니다..
일부 제조업체는 주의를 기울이지 않고 LED 전용 백라이트 잉크를 일반 흰색 텍스트 잉크로 교체합니다., 이는 열을 차단하기 위해 단단한 페인트 층을 추가하는 것과 같습니다.. 여러 번의 실패 끝에, 일부 제조업체는 새로운 개념과 프로세스를 수용했습니다., 전반적인 냉각 솔루션에 집중. 알루미늄 기판은 LED 비방열 백색 백라이트 잉크로 코팅됩니다.. 밝은 노란색 백라이트 잉크가 지정된 경우, 반사율을 높여줄 것입니다. 91%. 동박 기판과 알루미늄 기판 사이에 연질 세라믹 방열 도료를 분사하면 일본산 열전도성 접착 필름 사용을 줄이고 극히 저렴한 비용으로 내전압을 향상시킬 수 있습니다..
LED 조명의 안정성과 품질은 조명 본체 자체의 열 방출에 매우 중요합니다.. 현재, 자연 방열은 시장에서 고휘도 LED 풀 컬러 디스플레이의 방열에 일반적으로 사용됩니다., 하지만 그 효과는 이상적이지 않습니다. 열 방출이 불량하면 램프 자체의 수명에도 영향을 줄 수 있습니다..
LED 디스플레이 화면이나 조명기구를 기후 침식으로부터 보호하고 효과적으로 열을 전달하는 비용 효율적이고 효과적인 방법은 부드러운 세라믹 방열 페인트를 뿌리는 것입니다.. 방열이라는 전체적인 개념에서 출발하여 열 저항 간섭을 줄이는 것이 대형 LED 램프 수용의 핵심입니다.. 조명 기구의 보호 케이스는 전통적인 전기 도금 또는 베이킹 페인트를 버려야 합니다.. 이 두 가지 구성 방법은 고정 장치 내부의 열을 다시 밀봉합니다.. 실외 LED 디스플레이 화면은 오랫동안 자연 환경에 노출됩니다.. 실외 온도가 높을 때, LED 디스플레이 화면의 방열이 중요한 문제가 됩니다.. LED 디스플레이 화면의 열 방출은 LED 디스플레이 화면의 서비스 수명에 간접적으로 영향을 미칩니다., 그리고 더욱 중요한 것은, LED 디스플레이 화면의 정상적인 사용과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.
