Tražite najbolje ocijenjene LED zaslone s najboljom ujednačenošću boja, kontrasta i svjetline ? Ako da, naš LED zaslon je vaš idealan izbor. Imamo više od 11 Godine iskustva u visokokvalitetnoj proizvodnji LED zaslona, i provodimo strogu inspekciju za svaki korak proizvodnje led zaslona.
Nakon svih ovih sofisticiranih procesa navedenih kao : PCB inspekcija-ispis lemne paste-SMT stroj-sklop kompleta modula-provjera polugotove ploče-reflow lemljenje-test starenja-popravak, funkcionalan i pouzdan modul LED zaslona može vam se konačno isporučiti.
modul led ekrana

Upoznajte se s globalnim standardima

U svakom koraku masovne proizvodnje, naš će inženjer provesti testove kako bi dostigao viši standard kvalitete.

Osim redovitog testiranja, provest ćemo dodatni test za zaslone koji se koriste u različitim okruženjima.

Zbog naše predanosti strogoj kontroli kvalitete, naši zasloni dosegnuli su zahtjeve međunarodnih certifikata.

Kvalitetan materijal je na prvom mjestu
Konačna izvedba kvalitete LED zaslona ovisi o kvaliteti njegovih sirovina. Moramo potvrditi izbor sirovina prije proizvodnje.

Potvrdite detalje s kupcima
Nakon što je narudžba potvrđena, pojedinosti o proizvodu moraju se nekoliko puta potvrditi s kupcem, uključujući logotip, struktura, i druge pojedinosti.

Ažuriranje s proizvodnim procesom
Kada je proizvodnja u tijeku, snimit ćemo videozapise za kupce kako bismo provjerili što se događa s narudžbom. Transparentni smo u svim svojim postupcima.

led testiranje zaslona (1)

Kompleti za testiranje

Napredni setovi za testiranje za proizvodnju

led testiranje zaslona (2)

Strogi postupak

Pozornost na detalje je važna.

led testiranje zaslona (3)

Ispitivanje dobi

Imamo barem 72 sati testiranje starosti

Za proizvodnju visokokvalitetnih LED zaslona, tehnička kontrola mora se obaviti u sljedećim aspektima:

1. Anti statički: Tvornice za sklapanje LED zaslona trebale bi imati dobre antistatičke mjere, poseban antistatički pod, antistatičko lemilo, antistatička podloga za stol, antistatički prsten, antistatička odjeća, kontrola vlažnosti, uzemljenje opreme (posebno nožni nož ) I tako dalje su osnovni zahtjevi, i treba ga redovito provjeravati elektrostatičkim mjeračem.

2. Dizajn pogonskog kruga: Raspored IC pogona na sklopnoj ploči pogona na modulu LED zaslona također će utjecati na svjetlinu LED-a. Budući da se izlazna struja pogonskog IC-a predaleko prenosi na PCB ploču, pad napona prijenosnog puta bit će prevelik, što će utjecati na normalni radni napon LED-a i uzrokovati smanjenje svjetline. Često nalazimo da je svjetlina LED dioda oko modula LED zaslona niža od sredine, što je razlog. Stoga, kako bi se osigurala dosljednost svjetline zaslona, potrebno je projektirati dijagram distribucije strujnog kruga pokretača.

3. Projektirana trenutna vrijednost: Nazivna struja LED-a je 20mA. općenito, preporuča se da njegova najveća struja upotrebe ne bude veća od 80% od nominalne vrijednosti. Posebno za zaslone s malim razmakom točaka, struju treba smanjiti zbog loših uvjeta odvođenja topline. vrijednost. Prema iskustvu, zbog nedosljednosti brzine slabljenja crvene, zelena, i plave LED diode, trenutnu vrijednost plave i zelene LED diode treba ciljano smanjiti kako bi se održala dosljednost ravnoteže bijele nakon što se zaslon koristi dulje vrijeme.

4. Mješovita svjetla: Potrebno je miješati LED diode iste boje i različitih razina svjetline, ili umetnuti prema dijagramu umetanja svjetla dizajniranom prema diskretnom zakonu kako bi se osigurala dosljednost svjetline svake boje na cijelom zaslonu. Ako postoji problem u ovom procesu, lokalna svjetlina zaslona bit će nedosljedna, što će izravno utjecati na učinak prikaza LED zaslona.

5. Kontrolirajte okomitost svjetiljke: Za in-line LED diode, mora postojati dostatna procesna tehnologija kako bi se osiguralo da LED dioda bude okomita na PCB ploču kada prolazi kroz peć. Svako odstupanje utjecat će na dosljednost svjetline LED-a koja je postavljena, i pojavit će se blokovi boja s nedosljednom svjetlinom.

6. Temperatura i vrijeme valovitog lemljenja moraju biti strogo kontrolirani: Temperatura i vrijeme lemljenja valne fronte preporučuju se kako slijedi: temperatura predgrijavanja 100℃±5℃, najviša temperatura ne prelazi 120 ℃, a temperatura predgrijavanja mora lagano rasti, a temperatura lemljenja je 245 ℃±5 ℃, a vrijeme zavarivanja se ne preporučuje prekoračiti 3 sekundi. Nemojte vibrirati ili udarati LED nakon peći, dok se ne vrati na normalnu temperaturu. Temperaturne parametre stroja za valovito lemljenje treba redovito provjeravati. To je određeno karakteristikama LED-a. Pregrijavanje ili fluktuirajuća temperatura izravno će oštetiti LED ili uzrokovati skrivene probleme s kvalitetom, posebno za okrugle i ovalne LED diode male veličine kao što su 3 mm.

7. Kontrola zavarivanja: Kada LED zaslon ne svijetli, često postoji više od 50% vjerojatnost da je uzrokovana raznim vrstama zavarivanja, kao što je zavarivanje LED igle, IC zavarivanje igle, pin header i ženski header. Zavarivanje itd. Poboljšanje ovih problema zahtijeva strogo poboljšanje procesa i pojačanu inspekciju kvalitete za rješavanje. Test vibracija prije napuštanja tvornice također je dobra metoda provjere.

8. Dizajn disipacije topline: LED će stvarati toplinu kada radi, i visoka temperatura će utjecati na brzinu prigušenja i stabilnost LED-a, tako da će dizajn rasipanja topline PCB ploče i dizajn ventilacije i rasipanja topline kućišta utjecati na performanse LED zaslona.