एलईडी का जीवनकाल डिस्प्ले स्क्रीन दीवार का जीवनकाल निर्धारित करता है.

एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के जीवनकाल को प्रभावित करने वाले कारकों में आंतरिक और बाहरी कारक शामिल हैं, जिसमें परिधीय घटकों का प्रदर्शन भी शामिल है, एलईडी प्रकाश उत्सर्जक उपकरणों का प्रदर्शन, और उत्पादों की थकान प्रतिरोध; एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन और अन्य आंतरिक कारकों के साथ कार्य वातावरण.
1. परिधीय घटकों का प्रभाव
एलईडी प्रकाश उत्सर्जक उपकरणों के अलावा, एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन कई अन्य परिधीय घटकों का भी उपयोग करती हैं, सर्किट बोर्ड सहित, प्लास्टिक के गोले, बिजली की आपूर्ति स्विच करें, कनेक्टर्स, न्याधार, वगैरह. किसी भी घटक की विफलता के कारण डिस्प्ले स्क्रीन का जीवनकाल कम हो सकता है. इसलिए, डिस्प्ले स्क्रीन का सबसे लंबा जीवनकाल सबसे कम जीवनकाल वाले प्रमुख घटक के जीवनकाल से निर्धारित होता है. उदाहरण के लिए, अगुआई की, बिजली की आपूर्ति स्विच करें, और धातु आवरण सभी 8-वर्षीय मानक के अनुसार चुने गए हैं, जबकि सर्किट बोर्ड की सुरक्षात्मक प्रक्रिया का प्रदर्शन केवल इसके संचालन का समर्थन कर सकता है 3 साल. बाद 3 साल, जंग के कारण क्षति हो सकती है, इसलिए हम केवल 3 वर्ष की जीवनकाल वाली डिस्प्ले स्क्रीन ही प्राप्त कर सकते हैं.
2. एलईडी प्रकाश उत्सर्जक उपकरण के प्रदर्शन का प्रभाव
एलईडी प्रकाश उत्सर्जक उपकरण डिस्प्ले स्क्रीन के सबसे महत्वपूर्ण और जीवनकाल से संबंधित घटक हैं. एल ई डी के लिए, मुख्य संकेतक क्षीणन विशेषताएँ हैं, जलरोधक वाष्प पारगम्यता विशेषताएँ, और यूवी प्रतिरोध. यदि एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन निर्माता एलईडी उपकरणों के प्रदर्शन संकेतकों का मूल्यांकन करने और उन्हें डिस्प्ले स्क्रीन पर लागू करने में विफल रहते हैं, इससे बड़ी संख्या में गुणवत्तापूर्ण दुर्घटनाएँ होंगी और गंभीर रूप से प्रभावित होगी एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन का जीवनकाल.

3. उत्पाद थकान प्रतिरोध का प्रभाव
एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन उत्पादों का थकान प्रतिरोध उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करता है. खराब तीन रोकथाम उपचार प्रक्रिया द्वारा उत्पादित मॉड्यूल की थकान प्रतिरोध की गारंटी देना मुश्किल है. जब तापमान और आर्द्रता बदलती है, सर्किट बोर्ड की सुरक्षात्मक सतह पर दरारें दिखाई देंगी, जिससे सुरक्षात्मक प्रदर्शन में कमी आती है.
इसलिए एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन की उत्पादन प्रक्रिया भी डिस्प्ले स्क्रीन के जीवनकाल को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है. डिस्प्ले स्क्रीन के उत्पादन में शामिल उत्पादन प्रक्रियाएँ शामिल हैं: घटक भंडारण और पूर्व-उपचार प्रक्रिया, भट्टी वेल्डिंग प्रक्रिया, तीन रोकथाम उपचार प्रक्रिया, वॉटरप्रूफ़ सीलिंग प्रक्रिया, वगैरह. प्रक्रिया की प्रभावशीलता सामग्री चयन और अनुपात से संबंधित है, पैरामीटर नियंत्रण, और ऑपरेटर गुणवत्ता. अधिकांश एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन निर्माताओं के लिए, अनुभव संचय महत्वपूर्ण है. वर्षों के अनुभव वाला कारखाना उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करने में अधिक प्रभावी होगा.
4. कार्य वातावरण का प्रभाव
विभिन्न उपयोगों के कारण, डिस्प्ले स्क्रीन की कार्यशील स्थितियाँ बहुत भिन्न होती हैं. पर्यावरणीय दृष्टिकोण से, इनडोर तापमान का अंतर छोटा है, बारिश के प्रभाव के बिना, बर्फ, और पराबैंगनी विकिरण; बाहर के तापमान में अधिकतम अंतर पहुँच सकता है 70 डिग्री, प्लस हवा, सूरज, और बारिश. कठोर वातावरण डिस्प्ले स्क्रीन की उम्र बढ़ा सकता है, और कार्य वातावरण डिस्प्ले स्क्रीन के जीवनकाल को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है.
एलईडी डिस्प्ले का जीवनकाल विभिन्न कारकों द्वारा निर्धारित होता है, लेकिन कई कारकों के कारण होने वाली जीवनकाल की समाप्ति को घटकों के प्रतिस्थापन के माध्यम से लगातार बढ़ाया जा सकता है (जैसे बिजली की आपूर्ति बदलना). अगुआई की, वहीं दूसरी ओर, बड़ी मात्रा में प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता. इसलिए, एक बार जब एलईडी का जीवनकाल समाप्त हो जाता है, इसका मतलब है डिस्प्ले स्क्रीन के जीवनकाल का अंत. एक निश्चित अर्थ में, एलईडी का जीवनकाल डिस्प्ले स्क्रीन का जीवनकाल निर्धारित करता है. एल ई डी का जीवनकाल आम तौर पर उस समय से निर्धारित होता है जब चमकदार तीव्रता कम हो जाती है 50% इसके प्रारंभिक मूल्य का. अगुआई की, अर्धचालक पदार्थ के रूप में, अक्सर कहा जाता है कि इसका जीवनकाल होता है 100000 घंटे, लेकिन यह आदर्श परिस्थितियों में एक मूल्यांकन है. हालाँकि, इसे वास्तविक उपयोग की शर्तों के तहत हासिल नहीं किया जा सकता है. एलईडी के जीवनकाल की गणना करने के लिए हमारे पास एक सरल प्रयोगात्मक विधि और गणना सूत्र है: एलईडी को वास्तविक कामकाजी माहौल के समान परिस्थितियों में रखें 1000 घंटे, प्रकाश की तीव्रता के प्रारंभिक और अंतिम मान मापें, और फिर सूत्र के माध्यम से एलईडी के जीवनकाल की गणना करें. हमने नीली ट्यूब के एक प्रसिद्ध ब्रांड का चयन किया और अंतिम मूल्य मापा 0.88 के लिए काम करने के बाद 1000 के परिवेशी तापमान वाले वातावरण में घंटों 50 ℃ और 20mA × का करंट प्रारंभिक मूल्य के आधार पर, हम गणना कर सकते हैं कि इस वातावरण में नीली ट्यूब का जीवनकाल कितना है 5422 सूत्र के अनुसार घंटे.
हम कहते हैं कि एलईडी का जीवनकाल डिस्प्ले स्क्रीन का जीवनकाल निर्धारित करता है, लेकिन हमारा मतलब यह नहीं है कि एलईडी का जीवनकाल डिस्प्ले स्क्रीन के जीवनकाल के बराबर है. इस तथ्य के कारण कि जब डिस्प्ले स्क्रीन काम कर रही होती है तो प्रत्येक एलईडी हर समय पूर्ण लोड पर काम नहीं करती है, डिस्प्ले स्क्रीन का जीवनकाल होना चाहिए 6-10 सामान्य रूप से वीडियो प्रोग्राम चलाते समय एलईडी से कई गुना अधिक. जब एलईडी कम करंट पर काम कर रही हो, इसका जीवनकाल लंबा हो सकता है. इसलिए, इस ब्रांड के एलईडी का उपयोग करने से डिस्प्ले स्क्रीन का जीवनकाल लगभग पहुंच सकता है 50000 घंटे.
LED का जीवनकाल कैसे बढ़ाएं?? सामान्य रूप में, हम दो पहलुओं से शुरुआत कर सकते हैं: उपकरण निर्माण और उपकरण अनुप्रयोग. उपकरण निर्माण के संदर्भ में, उच्च गुणवत्ता वाली एपिटैक्सियल सामग्री चुनें; चिप क्षेत्र बढ़ाएँ और वर्तमान घनत्व कम करें; संतुलित वर्तमान घनत्व; तापीय प्रतिरोध कम करें; उत्कृष्ट प्रदर्शन और मजबूत यूवी प्रतिरोध वाली पैकेजिंग सामग्री का चयन एलईडी के जीवनकाल को बढ़ा सकता है.
डिवाइस अनुप्रयोगों के परिप्रेक्ष्य से, मॉड्यूल डिज़ाइन से लेकर इंजीनियरिंग कार्यान्वयन और यहां तक ​​कि भविष्य के सिस्टम रखरखाव तक गर्मी अपव्यय को एक केंद्रीय कार्य मानें; एलईडी की कार्यशील धारा को कम करें; विभिन्न प्राथमिक रंगों के समकालिक क्षीणन को प्राप्त करने के लिए एलईडी को उचित रूप से कॉन्फ़िगर करने से एलईडी का जीवनकाल बढ़ सकता है.
कुछ निर्माता ध्यान नहीं देते हैं और एलईडी विशिष्ट बैकलाइट स्याही को साधारण सफेद टेक्स्ट स्याही से बदल देते हैं, जो गर्मी को सील करने के लिए कठोर पेंट की एक परत जोड़ने के बराबर है. कई असफलताओं के बाद, कुछ निर्माताओं ने नई अवधारणाओं और प्रक्रियाओं को स्वीकार किया है, समग्र शीतलन समाधानों पर ध्यान केंद्रित करना. एल्यूमीनियम सब्सट्रेट को एलईडी विशिष्ट गर्मी लंपटता सफेद बैकलाइट स्याही के साथ लेपित किया गया है. यदि हल्की पीली बैकलाइट स्याही निर्दिष्ट है, यह परावर्तनशीलता को बढ़ाएगा 91%. कॉपर फ़ॉइल सब्सट्रेट और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के बीच नरम सिरेमिक गर्मी अपव्यय पेंट का छिड़काव करने से जापानी थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाली फिल्म का उपयोग कम हो सकता है और बेहद कम लागत पर ब्रेकडाउन वोल्टेज प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।.
एलईडी लाइटों की स्थिरता और गुणवत्ता प्रकाश निकाय के ताप अपव्यय के लिए महत्वपूर्ण हैं. वर्तमान में, प्राकृतिक ताप अपव्यय का उपयोग आमतौर पर बाजार में उच्च चमक वाले एलईडी पूर्ण रंग डिस्प्ले के ताप अपव्यय के लिए किया जाता है, लेकिन प्रभाव आदर्श नहीं है. ख़राब ताप अपव्यय लैंप के जीवनकाल को भी प्रभावित कर सकता है.

एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन या प्रकाश जुड़नार को जलवायु क्षरण से बचाने और गर्मी को प्रभावी ढंग से प्रसारित करने का लागत प्रभावी और प्रभावी तरीका नरम सिरेमिक गर्मी अपव्यय पेंट का छिड़काव करना है।. केवल गर्मी लंपटता की समग्र अवधारणा से शुरू करना और थर्मल प्रतिरोध हस्तक्षेप को कम करना बड़े एलईडी लैंप की स्वीकृति की कुंजी है. प्रकाश जुड़नार के सुरक्षात्मक आवरण को पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग या बेकिंग पेंट को छोड़ देना चाहिए. ये दो निर्माण विधियाँ गर्मी को वापस फिक्स्चर के अंदर सील कर देंगी. आउटडोर एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन लंबे समय तक प्राकृतिक वातावरण के संपर्क में रहेंगी. जब बाहरी तापमान अधिक हो, एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन का ताप अपव्यय एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन जाता है. एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन का ताप अपव्यय अप्रत्यक्ष रूप से एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के सेवा जीवन को प्रभावित करता है, और इससे भी अधिक महत्वपूर्ण बात, एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के सामान्य उपयोग और सुरक्षा को सीधे प्रभावित करता है.