उच्च गुणवत्ता वाली एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन कैसे बनाएं.

निम्नलिखित बिंदुओं को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन निर्माता उत्पादन प्रक्रिया के दौरान. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद सुनिश्चित करने के बाद, उपयुक्त एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन की कीमतें निर्धारित की जा सकती हैं. बाकी काम संबंधित बिक्री योजनाओं और गतिविधियों पर शोध और योजना बनाना है, ताकि बाजार का दरवाजा खुलने की चिंता न हो.

1、 प्रक्रिया और सामग्री चयन
1. उन्नत प्रौद्योगिकी एवं प्रक्रियाओं को अपनाना
परिपक्व उन्नत प्रौद्योगिकी को अपनाना और उचित उत्पादन प्रक्रिया मानकों को तैयार करना.
2. उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनें
प्रकाश उत्सर्जक उपकरणों और ड्राइवर चिप्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करना चुनें, और एक मॉड्यूलर और मानकीकृत स्क्रीन संरचना अपनाएं;
2、 उत्पादन का मानकीकरण और मानकीकरण
1. विरोधी स्थैतिक
एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन असेंबली वर्कशॉप में अच्छे एंटी-स्टैटिक उपाय होने चाहिए और इलेक्ट्रोस्टैटिक उपकरण के साथ नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए.
2. वेव सोल्डरिंग का तापमान और समय
वेव फ्रंट वेल्डिंग के तापमान और भट्ठी के गुजरने के समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए. यह अनुशंसा की जाती है कि प्रीहीटिंग तापमान हो 100 ℃± 5 °के आसपास, अधिकतम तापमान से अधिक न हो 120 °के आसपास, और प्रीहीटिंग तापमान वृद्धि स्थिर होनी चाहिए. वेल्डिंग का तापमान होना चाहिए 245 ℃± 5 °के आसपास, और वेल्डिंग का समय अधिक नहीं होना चाहिए 3 सेकंड.
भट्ठी से गुजरने के बाद, जब तक एलईडी सामान्य तापमान पर न आ जाए, तब तक उसे कंपन या झटका न दें. वेव सोल्डरिंग मशीन के तापमान मापदंडों का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए. ज़्यादा गरम होने या तापमान में उतार-चढ़ाव सीधे एलईडी को नुकसान पहुंचा सकता है या गुणवत्ता के लिए खतरा पैदा कर सकता है, विशेष रूप से छोटे आकार के गोलाकार और अण्डाकार एलईडी जैसे 3 मिमी के लिए.
3. डिजाइन वर्तमान मूल्य
LED का नाममात्र करंट 20mA है, और आम तौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि इसकी अधिकतम ऑपरेटिंग धारा अधिक नहीं होनी चाहिए 80% नाममात्र मूल्य का. विशेष रूप से छोटे बिंदु रिक्ति वाले डिस्प्ले के लिए, खराब ताप अपव्यय स्थितियों के कारण, वर्तमान मूल्य भी कम किया जाना चाहिए. अनुभव के आधार पर, लाल रंग की क्षीणन गति में असंगति के कारण, हरा, और नीले एल ई डी, लंबे समय तक उपयोग के बाद डिस्प्ले स्क्रीन के सफेद संतुलन में स्थिरता बनाए रखने के लिए नीले और हरे एल ई डी के वर्तमान मूल्यों को लक्षित तरीके से कम किया जाना चाहिए.
4. मिश्रित दीपक
संपूर्ण स्क्रीन पर प्रत्येक रंग की चमक में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक अलग पैटर्न के अनुसार एक ही रंग लेकिन अलग-अलग चमक स्तरों वाले एलईडी को मिश्रित या डालने की आवश्यकता होती है।. यदि इस प्रक्रिया में कोई समस्या आती है, डिस्प्ले स्क्रीन की स्थानीय चमक में विसंगतियां हो सकती हैं, जो सीधे एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के डिस्प्ले प्रभाव को प्रभावित करता है.
5. दीपक की ऊर्ध्वाधरता को नियंत्रित करें
सीधे एलईडी के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त प्रक्रिया प्रौद्योगिकी होनी चाहिए कि भट्टी से गुजरते समय एलईडी पीसीबी बोर्ड के लंबवत हो. कोई भी विचलन पहले से निर्धारित एलईडी चमक की स्थिरता को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप असंगत चमक वाले रंग ब्लॉक बनते हैं.
6. गर्मी लंपटता डिजाइन
ऑपरेशन के दौरान एलईडी गर्मी उत्पन्न करती है, और अत्यधिक तापमान एलईडी की क्षय दर और स्थिरता को प्रभावित कर सकता है. इसलिए, पीसीबी बोर्ड का ताप अपव्यय डिज़ाइन और बॉक्स का वेंटिलेशन और ताप अपव्यय डिज़ाइन दोनों एलईडी के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं.
7. गलत सोल्डरिंग नियंत्रण
जब एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन नहीं जलती हैं, वहाँ अक्सर होता है 50% संभावना है कि यह विभिन्न प्रकार के सोल्डर जोड़ों के कारण होता है, जैसे एलईडी पिन सोल्डर जोड़, आईसी पिन सोल्डर जोड़, और सोल्डर जोड़ों को पिन से पिन करें. इन समस्याओं के सुधार के लिए सख्त प्रक्रिया में सुधार और समाधान के लिए मजबूत गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता है. प्री फ़ैक्टरी कंपन परीक्षण भी एक अच्छी निरीक्षण विधि है.
8. ड्राइवर सर्किट डिज़ाइन
डिस्प्ले मॉड्यूल पर ड्राइवर सर्किट बोर्ड का लेआउट भी एलईडी की चमक को प्रभावित करता है. पीसीबी बोर्ड पर ड्राइविंग आईसी के आउटपुट करंट की लंबी ट्रांसमिशन दूरी के कारण, ट्रांसमिशन पथ में वोल्टेज ड्रॉप बहुत बड़ा है, जो एलईडी के सामान्य कामकाजी वोल्टेज को प्रभावित करता है और इसकी चमक में कमी लाता है. हम अक्सर पाते हैं कि डिस्प्ले मॉड्यूल के चारों ओर एलईडी की चमक बीच की तुलना में कम है, जो क्यों है.