Respecter les normes mondiales
A chaque étape de la production de masse, notre ingénieur effectuera des tests pour atteindre un niveau de qualité supérieur.
En plus des tests réguliers, nous effectuerons des tests supplémentaires pour les écrans utilisés dans différents environnements.
En raison de notre engagement à un contrôle de qualité strict, nos écrans d'affichage ont atteint les exigences des certifications internationales.
Le matériel de qualité est le premier et le plus important
La performance finale de la qualité de l'écran LED dépend de la qualité de ses matières premières. Nous devons confirmer le choix des matières premières avant la production.
Confirmer les détails avec les clients
Après confirmation de la commande, les détails du produit doivent être confirmés plusieurs fois avec le client, y compris le logo, structure, et autres détails.
Mise à jour avec le processus de production
Lorsque la production est en cours, nous prendrons des vidéos pour que les clients vérifient ce qui se passe avec la commande. Nous sommes transparents avec toutes nos procédures.
Kits de test
Kits de tests avancés pour les productions
Processus strict
L'attention aux détails est importante.
Test d'âge
Nous avons au moins 72 heures de test d'âge
Pour produire des écrans LED de haute qualité, le contrôle technique doit être fait dans les aspects suivants:
1. Antistatique: Les usines d'assemblage d'affichage à LED doivent avoir de bonnes mesures antistatiques, sol spécial antistatique, fer à souder antistatique, tapis de table antistatique, bague antistatique, vêtements antistatiques, contrôle de l'humidité, mise à la terre de l'équipement (surtout le coupe pied ) Et ainsi de suite sont les exigences de base, et doit être vérifié régulièrement avec un compteur électrostatique.
2. Conception du circuit d'entraînement: La disposition du circuit intégré d'entraînement sur la carte de circuit imprimé d'entraînement sur le module d'affichage à LED affectera également la luminosité de la LED. Étant donné que le courant de sortie du pilote IC est transmis trop loin sur la carte PCB, la chute de tension du chemin de transmission sera trop importante, ce qui affectera la tension de fonctionnement normale de la LED et entraînera une diminution de sa luminosité. Nous constatons souvent que la luminosité des LED autour du module d'affichage LED est inférieure au milieu, quelle est la raison. Donc, pour assurer la cohérence de la luminosité de l'écran d'affichage, il est nécessaire de concevoir le schéma de distribution du circuit pilote.
3. Valeur actuelle de conception: Le courant nominal de la LED est de 20mA. En général, il est recommandé que son courant d'utilisation maximal ne soit pas supérieur à 80% de la valeur nominale. Spécialement pour les écrans avec un petit espacement des points, le courant doit être réduit en raison de mauvaises conditions de dissipation thermique. valeur. Selon l'expérience, en raison de l'incohérence de la vitesse d'atténuation du rouge, vert, et LED bleues, la valeur actuelle des LED bleues et vertes doit être réduite de manière ciblée pour maintenir la cohérence de la balance des blancs après une utilisation prolongée de l'écran.
4. Lumières mixtes: Les LED de la même couleur et de différents niveaux de luminosité doivent être mélangées, ou inséré selon le diagramme d'insertion de lumière conçu selon la loi discrète pour assurer la cohérence de la luminosité de chaque couleur sur l'ensemble de l'écran. S'il y a un problème dans ce processus, la luminosité locale de l'affichage sera incohérente, qui affectera directement l'effet d'affichage de l'affichage à LED.
5. Contrôler la verticalité de la lampe: Pour LED en ligne, il doit y avoir une technologie de processus suffisante pour garantir que la LED est perpendiculaire à la carte PCB lors du passage du four. Tout écart affectera la cohérence de la luminosité de la LED qui a été réglée, et des blocs de couleur avec une luminosité incohérente apparaîtront.
6. La température et le temps de soudure à la vague doivent être strictement contrôlés: La température et la durée de la soudure à front d'onde sont recommandées comme suit: température de préchauffage 100℃±5℃, la température la plus élevée ne dépasse pas 120℃, et la température de préchauffage doit monter doucement, et la température de soudure est de 245 ℃ ± 5 ℃, et le temps de soudage est recommandé de ne pas dépasser 3 secondes. Ne faites pas vibrer ou choquer la LED après le four, jusqu'à ce qu'il revienne à température normale. Les paramètres de température de la machine à souder à la vague doivent être vérifiés régulièrement. Ceci est déterminé par les caractéristiques de la LED. Une surchauffe ou une température fluctuante endommagera directement la LED ou causera des problèmes de qualité cachés, en particulier pour les LED rondes et ovales de petite taille telles que 3 mm.
7. Contrôle de soudage: Lorsque l'affichage LED ne s'allume pas, il y a souvent plus de 50% probabilité qu'elle soit causée par divers types de soudage, comme le soudage des broches LED, Soudage des broches IC, en-tête de broche et en-tête femelle. Soudage etc.. L'amélioration de ces problèmes nécessite une amélioration stricte du processus et un contrôle qualité renforcé pour résoudre. Le test de vibration avant de quitter l'usine est également une bonne méthode d'inspection.
8. Conception de dissipation thermique: La LED génère de la chaleur lorsqu'elle fonctionne, et la température élevée affectera la vitesse d'atténuation et la stabilité de la LED, de sorte que la conception de dissipation thermique de la carte PCB et la conception de ventilation et de dissipation thermique de l'armoire affecteront les performances de l'affichage LED.
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