با پیشرفت سریع فناوری نمایشگر LED, فاصله نقاط صفحه نمایش LED کوچکتر و کوچکتر می شود. اکنون, بازار صفحه نمایش های LED با چگالی بالا را با P1.4 و P1.2 عرضه کرده است, و در زمینه های فرماندهی و کنترل و نظارت تصویری شروع به اعمال می کنند.
بنابراین صفحه نمایش های LED با چگالی بالا باید به چه مسائلی توجه کنند? دلیل اینکه چرا صفحه نمایش LED با چگالی بالا به این دلیل است که صفحه نمایش LED با چگالی بالا دارای ویژگی هایی مانند وضوح بالا هستند و در بازار تقاضای زیادی دارند., نرخ تازه سازی بالا, اتصال بدون درز, سیستم اتلاف حرارت خوب, و جداسازی و مونتاژ راحت و انعطاف پذیر. با کاهش فاصله پیکسل, الزامات بالاتری برای نصب در نظر گرفته شده است, مونتاژ, فرآیند اتصال, و ساختار LED ها. Lei Ling Display برخی از مشکلات فرآیند را بررسی می کند:
1. انتخاب LED: صفحه نمایش هایی با چگالی P2 یا بالاتر معمولاً از نور استفاده می کنند 1515, 2020, یا 3528, و شکل پین LED بسته بندی J یا L را می پذیرد. هنگام جوش دادن پین ها به صورت جانبی, انعکاس در ناحیه جوش وجود خواهد داشت, و اثر جوهر ضعیف است. اضافه کردن ماسک برای بهبود کنتراست ضروری است. تراکم بیشتر می شود, و بسته بندی L یا J نمی تواند حداقل نیاز فاصله عملکرد الکتریکی را برآورده کند, بنابراین باید از بسته بندی QFN استفاده شود. هر دو 1010 از Guoxing و 0505 از Jingtai از این بسته بندی استفاده کنید.
فرآیند بسته بندی و جوش QFN منحصر به فرد, بدون پین های جوش جانبی و بدون انعکاس در ناحیه جوش مشخص می شود, و در نتیجه اثر رندر رنگی عالی دارد. علاوه بر این, طراحی و قالب گیری یکپارچه کاملاً مشکی را اتخاذ می کند, که کنتراست صفحه را افزایش می دهد 50%, و جلوه کیفیت تصویر برنامه نمایش بهتر از نمایشگرهای قبلی است.
2. انتخاب فرآیند برای بردهای مدار چاپی: با روند تراکم بالا, 4-تخته های لایه و 6 لایه اتخاذ خواهد شد, و تخته‌های مدار چاپی از طرح‌های سوراخ‌های کوچک و سوراخ‌های مدفون استفاده می‌کنند. سیم های گرافیکی مدار چاپی ریز و ریز متخلخل با فاصله کم خواهند بود, و فناوری فرآیند حفاری مکانیکی مورد استفاده در پردازش دیگر نمی تواند الزامات را برآورده کند. فناوری حفاری لیزری که به سرعت در حال توسعه است، نیازهای پردازش میکرو حفره را برآورده می کند.
3. تکنولوژی چاپ: خمیر لحیم کاری زیاد یا ناکافی و افست چاپ مستقیماً بر کیفیت جوش لوله های صفحه نمایش با چگالی بالا تأثیر می گذارد.. طراحی صحیح پد PCB باید با سازنده در ارتباط باشد و در طراحی پیاده سازی شود. اندازه باز شدن صفحه و صحت پارامترهای چاپ مستقیماً بر میزان خمیر لحیم چاپ شده تأثیر می گذارد. بطور کلی, 2020دستگاه های RGB از توری فولادی لیزری الکتروپلی شده با ضخامت 0.1-0.12 میلی متر استفاده می کنند. برای دستگاه های زیر 1010RGB, توصیه می شود از توری فولادی با ضخامت استفاده شود 1.0-0.8. ضخامت, اندازه باز شدن, و محتوای قلع به نسبت افزایش می یابد. کیفیت جوش LED با چگالی بالا ارتباط نزدیکی با چاپ خمیر لحیم کاری دارد, و استفاده از ماشین های چاپ با عملکردهایی مانند تشخیص ضخامت و تجزیه و تحلیل SPC نقش مهمی در قابلیت اطمینان خواهد داشت..
4. تکنولوژی نصب: انحراف جزئی موقعیت دستگاه RGB در صفحه نمایش با تراکم بالا باعث نمایش ناهموار بدنه صفحه نمایش می شود., که به ناچار دقت بالاتر تجهیزات نصب را می طلبد. دقت نصب تجهیزات NPM پاناسونیک (QFN ± 0.03 میلی متر) الزامات نصب P1.0 یا بالاتر را برآورده می کند.
5. فرآیند جوشکاری: اگر افزایش دمای لحیم کاری مجدد خیلی سریع باشد, منجر به خیس شدن ناهموار خواهد شد, که به ناچار باعث انحراف دستگاه در طی فرآیند عدم تعادل خیس شدن می شود. گردش بیش از حد باد نیز می تواند باعث جابجایی دستگاه شود. سعی کنید یک دستگاه لحیم کاری مجدد با محدوده دمایی انتخاب کنید 12 یا بالاتر, و سرعت زنجیر را به شدت کنترل کنید, افزایش دما, و نیروی باد در گردش به عنوان مواردی برای برآورده کردن الزامات قابلیت اطمینان جوش و در عین حال کاهش یا اجتناب از جابجایی دستگاه, و سعی کنید آن را در محدوده مورد نیاز کنترل کنید. بطور کلی, طیفی از 2% از فاصله پیکسلی به عنوان مقدار کنترل استفاده می شود.
