Allpool toodud punktid peavad rangelt järgima LED-ekraanide tootjad tootmisprotsessi ajal. Pärast kvaliteetsete toodete tagamist, saab määrata sobiva LED-ekraani hinnad. Ülejäänu on uurida ja planeerida seotud müügiplaane ja tegevusi, et mitte muretseda turu ukse avamise pärast.
1、 Protsessi ja materjali valik
1. Täiustatud tehnoloogia ja protsesside kasutuselevõtt
Küpse arenenud tehnoloogia kasutuselevõtt ja mõistlike tootmisprotsessi standardite sõnastamine.
2. Valige kvaliteetsed materjalid
Valige valgust kiirgavate seadmete ja draiverikiipide jaoks kvaliteetsete materjalide kasutamine, ning võtta kasutusele modulaarne ja standardiseeritud ekraanistruktuur;
2、 Tootmise standardimine ja standardimine
1. Antistaatiline
LED-ekraani kokkupanemise töökojal peaksid olema head antistaatilised meetmed ja seda tuleks regulaarselt testida elektrostaatilise instrumendiga.
2. Lainejootmise temperatuur ja aeg
Lainefrondi keevitamise temperatuuri ja ahju läbimise aega tuleb rangelt kontrollida. Eelsoojendustemperatuur on soovitatav 100 ℃± 5 ℃, mille maksimaalne temperatuur ei ületa 120 ℃, ja eelsoojendustemperatuuri tõus peaks olema stabiilne. Keevitustemperatuur peaks olema 245 ℃± 5 ℃, ja keevitusaeg ei tohiks ületada 3 sekundit.
Pärast ahjust möödumist, Ärge vibreerige ega lööge LED-i enne, kui see normaliseerub. Lainejootmismasina temperatuuri parameetreid tuleks regulaarselt testida. Ülekuumenemine või kõikuvad temperatuurid võivad LED-e otseselt kahjustada või põhjustada kvaliteediriske, eriti väikeste ümmarguste ja elliptiliste LED-ide jaoks, näiteks 3 mm.
3. Kujundage praegune väärtus
LED-i nimivool on 20 mA, ja üldiselt on soovitatav, et selle maksimaalne töövool ei ületaks 80% nimiväärtusest. Eriti väikese punktivahega kuvarite jaoks, halbade soojuse hajumise tingimuste tõttu, ka praegust väärtust tuleks vähendada. Kogemuste põhjal, punase sumbumiskiiruse ebaühtluse tõttu, roheline, ja sinised LED-id, siniste ja roheliste valgusdioodide hetkeväärtusi tuleks sihipäraselt vähendada, et pärast pikaajalist kasutamist kuvari valge tasakaal püsiks ühtlane..
4. Segalamp
Sama värvi, kuid erineva heledustasemega LED-id tuleb segada või sisestada vastavalt diskreetsele mustrile, mis on loodud tagama iga värvi heleduse ühtsuse kogu ekraanil. Kui selles protsessis on probleeme, kuvari kohalikus heleduses võib esineda ebakõlasid, mis mõjutab otseselt LED-ekraani kuvaefekti.
5. Kontrollige lambi vertikaalsust
Otse valgusdioodi jaoks, peaks olema piisav protsessitehnoloogia tagamaks, et LED on ahju läbimisel PCB plaadiga risti. Kõik kõrvalekalded mõjutavad juba seadistatud LED-heleduse järjepidevust, mille tulemuseks on ebaühtlase heledusega värviplokid.
6. Soojuse hajutamise disain
LED tekitab töötamise ajal soojust, ja ülemäärane temperatuur võib mõjutada LED-i vaibumiskiirust ja stabiilsust. Seetõttu, PCB plaadi soojuse hajumise disain ja karbi ventilatsiooni ja soojuse hajumise disain võivad mõlemad mõjutada LED-i jõudlust.
7. Vale jootmise juhtimine
Kui LED-ekraanid ei sütti, sageli on a 50% tõenäosus, et see on põhjustatud erinevat tüüpi jooteühendustest, nagu LED-tihvtidega jooteühendused, IC tihvtidega jooteühendused, ja tihvtidega jooteühendused. Nende probleemide parandamine nõuab ranget protsessi täiustamist ja tugevdatud kvaliteedikontrolli. Hea kontrollimeetod on ka tehaseeelne vibratsioonikatse.
8. Draiveri ahela disain
Ekraanimooduli draiveri trükkplaadi paigutus mõjutab ka LED-i heledust. PCB plaadil oleva juhtimis-IC väljundvoolu pika ülekandekauguse tõttu, pingelang ülekandeteel on liiga suur, mis mõjutab LED-i normaalset tööpinget ja viib selle heleduse vähenemiseni. Sageli leiame, et LED-i heledus kuvamooduli ümber on madalam kui keskel, mispärast.
WhatsApp