Cumple con los estándares globales
En cada paso de la producción en masa, nuestro ingeniero realizará pruebas para alcanzar un estándar de calidad más alto.
Además de las pruebas periódicas, realizaremos pruebas adicionales para pantallas utilizadas en diferentes entornos.
Debido a nuestro compromiso con un estricto control de calidad, Nuestras pantallas de visualización han alcanzado los requisitos de las certificaciones internacionales..
El material de calidad es lo primero y más importante.
El rendimiento final de la calidad de la pantalla LED depende de la calidad de sus materias primas. Debemos confirmar la elección de las materias primas antes de la producción..
Confirmar los detalles con los clientes.
Después de que se confirme el pedido, los detalles del producto deben ser confirmados con el cliente varias veces, incluido el logotipo, estructura, y otros detalles.
Actualización con el proceso de producción.
Cuando la producción está en marcha., tomaremos videos para que los clientes verifiquen qué está pasando con el pedido. Somos transparentes con todos nuestros procedimientos.
kits de prueba
Kits de prueba avanzados para producciones
proceso estricto
La atención a los detalles es importante.
Pruebas de edad
tenemos al menos 72 horas de prueba de edad
Para producir pantallas LED de alta calidad, El control técnico debe hacerse en los siguientes aspectos:
1. Anti estático: Las fábricas de ensamblaje de pantallas LED deben tener buenas medidas antiestáticas., piso especial antiestático, soldador antiestático, mantel antiestático, anillo antiestático, ropa antiestática, Control de humedad, puesta a tierra del equipo (especialmente el cortador de pie ) Y así sucesivamente son requisitos básicos, y debe comprobarse regularmente con un medidor electrostático.
2. Diseño del circuito de accionamiento: La disposición del IC de la unidad en la placa de circuito de la unidad en el módulo de pantalla LED también afectará el brillo del LED.. Dado que la corriente de salida del controlador IC se transmite demasiado lejos en la placa PCB, la caída de voltaje de la ruta de transmisión será demasiado grande, lo que afectará el voltaje de funcionamiento normal del LED y hará que su brillo disminuya. A menudo encontramos que el brillo de los LED alrededor del módulo de pantalla LED es más bajo que el medio, cual es la razon. Por lo tanto, para garantizar la consistencia del brillo de la pantalla, es necesario diseñar el diagrama de distribución del circuito del controlador.
3. Valor actual de diseño: La corriente nominal del LED es de 20mA. Generalmente, se recomienda que su corriente máxima de uso no sea mayor a 80% del valor nominal. Especialmente para pantallas con paso de punto pequeño, la corriente debe reducirse debido a las malas condiciones de disipación de calor. valor. Según la experiencia, debido a la inconsistencia de la velocidad de atenuación del rojo, verde, y LED azules, el valor actual de los LED azul y verde debe reducirse de manera específica para mantener la consistencia del balance de blancos después de usar la pantalla durante mucho tiempo.
4. luces mixtas: Se deben mezclar LED del mismo color y diferentes niveles de brillo, o insertado de acuerdo con el diagrama de inserción de luz diseñado de acuerdo con la ley discreta para garantizar la consistencia del brillo de cada color en toda la pantalla. Si hay un problema en este proceso, el brillo local de la pantalla será inconsistente, que afectará directamente el efecto de visualización de la pantalla LED.
5. Controla la verticalidad de la lámpara.: Para LED en línea, debe haber suficiente tecnología de proceso para garantizar que el LED esté perpendicular a la placa de circuito impreso al pasar por el horno. Cualquier desviación afectará la consistencia del brillo del LED que se ha configurado, y aparecerán bloques de color con brillo inconsistente.
6. La temperatura y el tiempo de soldadura por ola deben controlarse estrictamente: La temperatura y el tiempo de soldadura de frente de onda se recomiendan de la siguiente manera: temperatura de precalentamiento 100 ℃ ± 5 ℃, la temperatura más alta no supera los 120 ℃, y la temperatura de precalentamiento debe subir suavemente, y la temperatura de soldadura es de 245 ℃ ± 5 ℃, y se recomienda que el tiempo de soldadura no exceda 3 segundos. No vibre ni golpee el LED después del horno., hasta que vuelva a la temperatura normal. Los parámetros de temperatura de la máquina de soldadura por ola deben verificarse regularmente. Esto está determinado por las características del LED.. El sobrecalentamiento o la temperatura fluctuante dañarán directamente el LED o causarán problemas de calidad ocultos, especialmente para LED redondos y ovalados de pequeño tamaño como 3 mm.
7. control de soldadura: Cuando la pantalla LED no se enciende, a menudo hay más de 50% probabilidad de que sea causado por varios tipos de soldadura, como la soldadura de pin LED, Soldadura de pines IC, encabezado pin y encabezado hembra. soldadura, etc.. La mejora de estos problemas requiere una mejora estricta del proceso y una inspección de calidad reforzada para resolver. La prueba de vibración antes de salir de fábrica también es un buen método de inspección..
8. Diseño de disipación de calor: El LED generará calor cuando esté funcionando., y la alta temperatura afectará la velocidad de atenuación y la estabilidad del LED, por lo tanto, el diseño de disipación de calor de la placa PCB y el diseño de ventilación y disipación de calor del gabinete afectarán el rendimiento de la pantalla LED.