কিভাবে উচ্চ মানের LED ডিসপ্লে স্ক্রিন তৈরি করা যায়.

নীচের পয়েন্ট কঠোরভাবে দ্বারা বাস্তবায়ন করা আবশ্যক LED ডিসপ্লে স্ক্রিন নির্মাতারা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন. উচ্চ মানের পণ্য নিশ্চিত করার পরে, উপযুক্ত LED ডিসপ্লে স্ক্রিনের দাম নির্ধারণ করা যেতে পারে. বাকিটা হল গবেষণা এবং সম্পর্কিত বিক্রয় পরিকল্পনা এবং কার্যক্রম পরিকল্পনা করা, যাতে বাজারের দরজা খোলার বিষয়ে চিন্তা না হয়.

1、 প্রক্রিয়া এবং উপাদান নির্বাচন
1. উন্নত প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া গ্রহণ
পরিপক্ক উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ এবং যুক্তিসঙ্গত উত্পাদন প্রক্রিয়া মান প্রণয়ন.
2. উচ্চ মানের উপকরণ চয়ন করুন
আলো-নিঃসরণকারী ডিভাইস এবং ড্রাইভার চিপগুলির জন্য উচ্চ-মানের সামগ্রী ব্যবহার করতে বেছে নিন, এবং একটি মডুলার এবং প্রমিত পর্দা কাঠামো গ্রহণ করুন;
2、 প্রমিতকরণ এবং উৎপাদনের মানসম্মতকরণ
1. অ্যান্টি স্ট্যাটিক
এলইডি ডিসপ্লে স্ক্রিন সমাবেশ কর্মশালায় ভাল অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা থাকা উচিত এবং একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক যন্ত্রের সাথে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত.
2. তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের তাপমাত্রা এবং সময়
ওয়েভ ফ্রন্ট ওয়েল্ডিংয়ের তাপমাত্রা এবং চুল্লি পাস করার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. এটা preheating তাপমাত্রা হতে সুপারিশ করা হয় 100 ℃± 5 ℃, সর্বাধিক তাপমাত্রা সহ 120 ℃, এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি স্থিতিশীল হওয়া উচিত. ঢালাই তাপমাত্রা হতে হবে 245 ℃± 5 ℃, এবং ঢালাই সময় অতিক্রম করা উচিত নয় 3 সেকেন্ড.
চুল্লি পাস করার পর, LED স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে না আসা পর্যন্ত কম্পন বা শক করবেন না. তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনের তাপমাত্রা পরামিতি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত. অতিরিক্ত গরম হওয়া বা ওঠানামা করা তাপমাত্রা সরাসরি LED-এর ক্ষতি করতে পারে বা গুণমানের বিপত্তি ঘটাতে পারে, বিশেষ করে ছোট আকারের বৃত্তাকার এবং উপবৃত্তাকার এলইডি যেমন 3 মিমি.
3. নকশা বর্তমান মান
LED এর নামমাত্র কারেন্ট হল 20mA, এবং এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় যে এর সর্বাধিক অপারেটিং কারেন্ট অতিক্রম করা উচিত নয় 80% নামমাত্র মূল্যের. বিশেষ করে ছোট বিন্দু ব্যবধান সহ প্রদর্শনের জন্য, দরিদ্র তাপ অপচয় অবস্থার কারণে, বর্তমান মানও হ্রাস করা উচিত. অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, লাল রঙের ক্ষয় গতিতে অসামঞ্জস্যতার কারণে, সবুজ, এবং নীল এলইডি, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে ডিসপ্লে স্ক্রিনের সাদা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য নীল এবং সবুজ LED-এর বর্তমান মানগুলি লক্ষ্যবস্তুতে হ্রাস করা উচিত।.
4. মিশ্র বাতি
একই রঙের কিন্তু ভিন্ন উজ্জ্বলতার মাত্রার LED গুলিকে সম্পূর্ণ স্ক্রিনে প্রতিটি রঙের উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা একটি পৃথক প্যাটার্ন অনুসারে মিশ্রিত বা সন্নিবেশিত করতে হবে।. এই প্রক্রিয়ায় সমস্যা থাকলে, ডিসপ্লে স্ক্রিনের স্থানীয় উজ্জ্বলতায় অসঙ্গতি থাকতে পারে, যা সরাসরি LED ডিসপ্লে স্ক্রিনের প্রদর্শন প্রভাবকে প্রভাবিত করে.
5. বাতির উল্লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করুন
LED মধ্যে সোজা জন্য, চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় এলইডি পিসিবি বোর্ডের সাথে লম্ব হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত প্রক্রিয়া প্রযুক্তি থাকা উচিত. যেকোনো বিচ্যুতি ইতিমধ্যে সেট করা LED উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করবে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ উজ্জ্বলতা সঙ্গে রঙ ব্লক ফলে.
6. তাপ অপচয় নকশা
LED অপারেশন চলাকালীন তাপ উৎপন্ন করে, এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা LED এর ক্ষয় হার এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে. অতএব, পিসিবি বোর্ডের তাপ অপচয় নকশা এবং বাক্সের বায়ুচলাচল এবং তাপ অপচয় নকশা উভয়ই LED-এর কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে.
7. মিথ্যা সোল্ডারিং নিয়ন্ত্রণ
যখন LED ডিসপ্লে স্ক্রিনগুলি আলোকিত হয় না, প্রায়ই আছে a 50% সম্ভাব্যতা যে এটি সোল্ডার জয়েন্টগুলোতে বিভিন্ন ধরনের দ্বারা সৃষ্ট হয়, যেমন এলইডি পিন সোল্ডার জয়েন্ট, আইসি পিন সোল্ডার জয়েন্ট, এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে পিন করুন. এই সমস্যাগুলির উন্নতির জন্য কঠোর প্রক্রিয়া উন্নতি এবং সমাধানের জন্য গুণমান পরিদর্শন শক্তিশালী করা প্রয়োজন. প্রাক কারখানা কম্পন পরীক্ষা এছাড়াও একটি ভাল পরিদর্শন পদ্ধতি.
8. ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন
ডিসপ্লে মডিউলে ড্রাইভার সার্কিট বোর্ডের বিন্যাস LED এর উজ্জ্বলতাকেও প্রভাবিত করে. পিসিবি বোর্ডে ড্রাইভিং আইসির আউটপুট কারেন্টের দীর্ঘ ট্রান্সমিশন দূরত্বের কারণে, ট্রান্সমিশন পাথে ভোল্টেজ ড্রপ খুব বড়, যা LED এর স্বাভাবিক কাজের ভোল্টেজকে প্রভাবিত করে এবং এর উজ্জ্বলতা হ্রাস করে. আমরা প্রায়ই দেখতে পাই যে ডিসপ্লে মডিউলের চারপাশে এলইডি উজ্জ্বলতা মাঝখানের তুলনায় কম, যার কারণে.