Търсите най-високо оценени LED дисплеи с най-добра еднородност на цветовете, контраст и яркост ? Ако отговорът е да, нашият LED дисплей е вашият идеален избор. Имаме повече от 11 Години опит в производството на висококачествени LED дисплеи, и ние извършваме стриктна проверка за всяка стъпка от производството на светодиоден екран.
След всички тези сложни процеси, посочени като : Инспекция на печатни платки-печат на паста за запояване-SMT комплект машина-модул сглобяване-инспекция на полузавършена платка-реформиране на запояване-тест за стареене-ремонт, функционалният и надежден LED дисплей модул може да бъде доставен най-накрая.
LED екранен модул

Запознайте се с глобалните стандарти

На всяка стъпка от масовото производство, нашият инженер ще направи тестове, за да достигне по-висок стандарт за качество.

Освен редовното тестване, ще направим допълнителен тест за дисплеи, използвани в различни среди.

Благодарение на нашия ангажимент за строг контрол на качеството, нашите дисплеи са достигнали изискванията на международните сертификати.

Качественият материал е на първо място
Крайното представяне на качеството на LED дисплея зависи от качеството на неговите суровини. Трябва да потвърдим избора на суровини преди производството.

Потвърдете подробностите с клиентите
След потвърждение на поръчката, подробностите за продукта трябва да бъдат потвърдени с клиента няколко пъти, включително лого, структура, и други подробности.

Актуализирайте с производствения процес
Когато производството е в ход, ще заснемем видеоклипове за клиентите, за да проверят какво се случва с поръчката. Ние сме прозрачни с всички наши процедури.

LED тестване на екрана (1)

Комплекти за тестване

Разширени тестови комплекти за производства

LED тестване на екрана (2)

Строг процес

Вниманието към детайлите е важно.

LED тестване на екрана (3)

Тестване на възрастта

Имаме поне 72 часове тестване на възрастта

За производство на висококачествени LED дисплеи, техническият контрол трябва да се извършва в следните аспекти:

1. Антистатичен: Фабриките за монтаж на LED дисплеи трябва да имат добри антистатични мерки, специален антистатичен под, антистатичен поялник, антистатична подложка за маса, антистатичен пръстен, антистатично облекло, контрол на влажността, заземяване на оборудването (особено резачката за крака ) И така нататък са основни изисквания, и трябва да се проверява редовно с електростатичен измервателен уред.

2. Дизайн на задвижваща верига: Разположението на IC на задвижването на платката на задвижването на модула на LED дисплея също ще повлияе на яркостта на LED. Тъй като изходният ток на драйвера IC се предава твърде далеч на платката на печатната платка, спадът на напрежението на пътя на предаване ще бъде твърде голям, което ще повлияе на нормалното работно напрежение на светодиода и ще доведе до намаляване на яркостта му. Често откриваме, че яркостта на светодиодите около модула на LED дисплея е по-ниска от средата, което е причината. Следователно, за да се осигури постоянна яркост на екрана на дисплея, необходимо е да се проектира схемата на разпределение на веригата на водача.

3. Проектна текуща стойност: Номиналният ток на светодиода е 20mA. В общи линии, препоръчва се максималният му използван ток да бъде не повече от 80% от номиналната стойност. Особено за дисплеи с малка стъпка на точките, токът трябва да бъде намален поради лоши условия на разсейване на топлината. стойност. Според опита, поради непостоянството на скоростта на затихване на червеното, зелено, и сини светодиоди, текущата стойност на сините и зелените светодиоди трябва да се намали целенасочено, за да се поддържа постоянен баланс на бялото, след като екранът на дисплея се използва дълго време.

4. Смесени светлини: Светодиодите от един и същи цвят и различни нива на яркост трябва да бъдат смесени, или вмъкнати според диаграмата за вмъкване на светлина, проектирана съгласно дискретния закон, за да се осигури постоянство на яркостта на всеки цвят на целия екран. Ако има проблем в този процес, локалната яркост на дисплея ще бъде непостоянна, което директно ще повлияе на ефекта на дисплея на LED дисплея.

5. Контролирайте вертикалността на лампата: За вградени светодиоди, трябва да има достатъчно технология на процеса, за да се гарантира, че светодиодът е перпендикулярен на печатната платка, когато преминава през пещта. Всяко отклонение ще повлияе на постоянството на яркостта на светодиода, който е бил зададен, и ще се появят цветни блокове с непостоянна яркост.

6. Температурата и времето на вълново запояване трябва да бъдат строго контролирани: Температурата и времето на запояване на вълновия фронт се препоръчват както следва: температура на предварително загряване 100℃±5℃, най-високата температура не надвишава 120 ℃, и температурата на предварително загряване трябва да се повишава плавно, и температурата на запояване е 245 ℃ ± 5 ℃, и времето за заваряване се препоръчва да не се превишава 3 секунди. Не вибрирайте и не шокирайте светодиода след пещта, докато се върне към нормалната температура. Температурните параметри на машината за вълново запояване трябва да се проверяват редовно. Това се определя от характеристиките на светодиода. Прегряването или колебанията в температурата ще повредят директно светодиода или ще причинят скрити проблеми с качеството, особено за кръгли и овални светодиоди с малък размер като 3 мм.

7. Контрол на заваряване: Когато LED дисплеят не свети, често има повече от 50% вероятност това да е причинено от различни видове заваряване, като заваряване на LED щифтове, IC щифтово заваряване, щифтов хедер и женски хедър. Заваряване и др. Подобряването на тези проблеми изисква стриктно подобряване на процеса и засилена проверка на качеството за разрешаване. Тестът за вибрации преди напускане на завода също е добър метод за проверка.

8. Дизайн на разсейване на топлината: LED ще генерира топлина, когато работи, и високата температура ще повлияе на скоростта на затихване и стабилността на светодиода, така че дизайнът на разсейване на топлината на печатната платка и дизайнът на вентилацията и разсейването на топлината на шкафа ще повлияят на работата на LED дисплея.